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Los remaches ciegos garantizan una unión permanentemente segura de distintos materiales, incluso los delicados. Gracias a su rentabilidad y versatilidad, la tecnología de remaches ciegos de la empresa se ha convertido en parte integrante de muchas producciones industriales modernas en las que se requiere tecnología de fijación. Combina ventajas como la superación de la accesibilidad restringida a los componentes, la unión permanentemente segura de una amplia variedad de materiales, incluidos los sensibles, e incluso la documentación del proceso de fraguado si es necesario.
Técnicamente hablando, el remache ciego consta de dos componentes, el remache hueco y el vástago del remache. Aunque el componente siempre debe ser accesible por ambos lados al atornillarlo, remacharlo, autoperforarlo, etc., lo realmente especial del remache ciego es que sólo requiere acceso a un lado del componente. Durante el proceso de fijación, el vástago del remache se tira con las mordazas de la herramienta de fijación, deformando el remache hueco hasta que queda firmemente asentado en el componente. Finalmente, el vástago del remache se rompe en el punto previsto, el punto de rotura predeterminado, y el vástago restante puede reciclarse. El vástago remanente es la parte del vástago que permanece en el remache hueco y que puede asumir una función de fijación adicional dependiendo de la aplicación.
La fijación perfecta para cada aplicación, ya que los remaches ciegos están disponibles en una amplia variedad de diseños, materiales, formas, longitudes y colores. En función de la tarea que deba realizar un remache ciego, puede elegir entre un modelo estándar disponible en stock o un remache ciego especialmente diseñado para una aplicación específica. Una regla práctica para determinar la longitud del vástago del remache es la siguiente: Grosor del material + diámetro del vástago del remache = longitud del vástago del remache

Remaches ciegos - Terminología:

• El remache ciego consta de dos partes: el remache hueco y el vástago del remache.
• El remache hueco está formado por la cabeza de colocación y el vástago del remache hueco
• El cabezal de engaste está situado en el lado de procesado y es de diámetro y forma variables. Está disponible en versiones de cabeza redonda plana, cabeza avellanada y cabeza grande.
El vástago del remache está disponible en diferentes longitudes en función del grosor del material a remachar.
• El vástago del remache es el encargado de deformarlo. Contiene el punto de ruptura predeterminado. Aquí, el vástago se desprende después de que el remache se haya formado por completo.
• El vástago de remache residual es la parte del vástago de remache que permanece en el remache hueco. El vástago restante es la parte del vástago del remache que se arranca del remache colocado utilizando una herramienta de colocación de remaches ciegos.