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Sachnummer:
EAN / GTIN:
Herstellernummer:
Kat. Nr.:
HiPer Drill Grundelement, 8×D, ⌀ DC: 9mm
Artikel-Nr.: 231615 9
Sachnummer:
Produktdetails
Technische Daten
| Innenkühlung | ja, mit 5 bar | |
| Kühlschmierstoffeintritt | mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoffaustritt | mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | HiPer Drill | |
| Herstellerbezeichnung | HiPer Drill Grundelement | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Trennstellenkodierung | ZYL01201115 | |
| Aufnahmeform | glatter Schaft mit zentraler Kühlschmierstoffübergabe | |
| Aufnahmeausführung | metrisch | |
| Aufnahmegröße, metrisch | 0120 mm | |
| Aufnahmeart | Zapfen | |
| Durchmesser Schaft | 12 mm | |
| Länge Schaft | 45 mm | |
| Schneidendurchmesser, min. | 9 mm | |
| Spannutenlänge | 76 mm | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 1,6 mm | |
| Anzahl Schneiden, gesamt | 2; 2 | |
| Drallwinkel | 13 Grad | |
| Winkel, 1. Stufe | 135 Grad | |
| Seitenspanwinkel | 0 Grad | |
| Rückspanwinkel | 0 Grad | |
| Führungselemente | ohne Führungselemente | |
| Schneidplattendicke | 3,2 mm | |
| Befestigungsart Schneidplatte | S (mit Senkbohrung durch Bohrung geschraubt) | |
| Trennstellenkodierung Schneidplatte | HOG-2316xx090 | |
| Bezeichnung Schneidplatte | 231640 9 | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Auskraglänge | 93 mm | |
| Nutzlänge | 76 mm | |
| Länge gesamt | 138 mm | |
| Gewicht | 62 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Norm | DIN 4000-86 | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle | |
| Produktart | Vollbohrer für Schneideinsätze | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identifikation & Klassifikation
| Artikelnummer | 231615 9 | |
| EAN / GTIN | 4045197716248 | |
| Herstellernummer | 231615 9 | |
| Hersteller/verantwortliche Person | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Beschreibung
Ausführung:
- Höchste Vorschübe und maximale Performance durch optimal abgestimmte Geometrien und Werkstoffe.
- Exakte Positionierung des Schneideinsatzes durch prismatischen Plattensitz und sichere Spannung durch mittige Bohrung.
- Hohe Rundlaufgenauigkeit im montierten Zustand.
- Schaftabstützung für optimale Stabilität im Einsatz.
Im additiven Verfahren hergestellt.
Verwendung:
Stehender und rotierender Einsatz. Für Bohrungen bis Genauigkeit IT9.
Empfehlung:
Pilotbohrung setzen.
Hinweis:
Weitere Abmessungen bis ⌀ 50,99 mm auf Anfrage lieferbar.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
vc–Werte um 20 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.
Die Spannschraube ist mit jedem fünften Schneideinsatzwechsel zu erneuern.
Für optimalen Rundlauf im Hydrodehnfutter (z.B. Nr. 302026 Gr. 20) spannen.
Bohrer für optimale Stabilität immer so kurz wie möglich spannen.
vc–Werte um 20 % reduzieren.
Zum prozesssicheren Einsatz des Bohrers ist eine vorherige Pilotbohrung 1,5×D mit dem Bohrer 231600 mit gleicher Schneideinsatzgröße und -typ erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.