VHM-HPC-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 40×D, TiAlN, ⌀ DC: 5,8mm

Artikel-Nr.: 123740 5,8
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Produktdetails

Technische Daten

Innenkühlung ja, mit 40 bar
Kühlkanal verschließbar nein
Kühlschmierstoffeintritt mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoffaustritt mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoff ja
Schnittstellen Position maschinenseitig
Aufnahmetyp Zylinderschaft
Aufnahmeform glatter Schaft
Aufnahmeausführung metrisch
Aufnahmegröße, metrisch 0060 mm
Aufnahmeart Zapfen
Aufnahmetoleranzklasse h6
Schaftdurchmesser 6 mm
Schaftlänge 36 mm
Schaftausführung HA
Schneidendurchmesser, min. 5,8 mm
Schneidendurchmesser, max. 5,8 mm
Toleranz Schneidendurchmesser Toleranzklasse ISO
Toleranzklasse ISO fg6
Spannutenlänge 260 mm
Anzahl Schneiden 2
Drallrichtung rechts
Spiralwinkel, min. 30 Grad
Winkel, 1. Stufe 135 Grad
Anschliffform N
Bohrwerkzeugart Mehrfasenbohrer
Produktbezeichnung (Typ) H
Pilotbohrer notwendig ja
Schneidstoff VHM
Schneidstoffe, Herstellerbezeichnung VHM TiAlN
Beschichtung TiAlN
Schnittstelle Trennstelle 1
Auskraglänge 269 mm
Nutzlänge 251,3 mm
Gesamtlänge 305 mm
Gewicht 60 g
Schneidrichtung rechtsschneidend
Werkzeugausführung Voll-Hartmetall
Norm Werksnorm
Bearbeitungsverfahren Bohren ins Volle
Farbring grün
Zerspanungsstrategie HPC
Produktart Vollbohrer
Inhalt Einzelteil

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 123740 5,8
EAN / GTIN 4045197498168
Herstellernummer 123740 5,8
Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Anwendertabelle

Stahl < 500 N/mm²
P
75
Stahl < 750 N/mm²
P
60
Stahl < 900 N/mm²
P
60
Stahl < 1100 N/mm²
P
60
Stahl < 1400 N/mm²
P
50
INOX < 900 N/mm²
M
40
INOX > 900 N/mm²
M
35
GG(G)
K
65
Uni
 
nass maximal
 

Beschreibung

Ausführung:

Spiralgenutet, mit 4 Führungsfasen und internen Kühlkanälen. Hochleistungs-Tieflochbohrer der neuen Generation im HPC-Bereich. Mit 135° Spitzenwinkel und Schneiden-Toleranz fg6 zur optimalen Erzeugung einer Tieflochbohrung. Hohe Fluchtungsgenauigkeit und Rundheit der Bohrung.

Hinweis:

Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 40×D und 50×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 und eine Co-Pilotbohrung 20×D mit Co-Pilotbohrer Nr. 123691 zwingend erforderlich.Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.

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