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TK vrták GARANT Master Steel Micro válcová stopka DIN 6535 HA 30×D, AlCrN, ⌀ DC h6: 1,55mm

Artiklové číslo: 121231 1,55
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Technické údaje

Beschichtung AlCrN
Schneidendurchmesser, min. Dc min. 1,55 mm
Toleranzklasse ISO h6
Spannutenlänge Lc 51,2 mm
Länge gesamt L 84 mm
Durchmesser Schaft DS 3 mm
Winkel, 1. Stufe 128 Grad
Anzahl Schneiden Z 2
Pilotbohrer notwendig ano
Innenkühlung ja, mit 40 bar
Kühlschmierstoff ja
Serie Master Steel
Herstellerbezeichnung GARANT Master Steel Micro VHM-Bohrer zylindrischer Schaft
Schnittstellen Position maschinenseitig
Aufnahmetyp Zylinderschaft
Aufnahmeform Standard
Aufnahmeausführung metrisch
Länge Schaft LS 28 mm
Schaftausführung HA
Konfigurierbar nein
Toleranz Schneidendurchmesser Toleranzklasse ISO
Drallrichtung rechts
Anschliffform A
Schneidstoff VHM
Normbezeichnung Schneidstoff, 2. Priorität VHM
Normbezeichnung Schneidstoff, 3. Priorität VHM
Zerspanungsgruppe P (Stahl)
Schneidstoffe, Herstellerbezeichnung VHM
Schnittstelle Trennstelle 1
Toleranzklasse h6
Auskraglänge A 56 mm
Nutzlänge L1 48,9 mm
Funktionslänge 83,62 mm
Gewicht 9 g
Schneidrichtung rechtsschneidend
Werkzeugausführung Voll-Hartmetall
Norm Werksnorm
Datenträger ohne Datenträger
Bearbeitungsverfahren Bohren ins Volle (BVB)
Farbring grün
Zerspanungsstrategie HPC
Produktart Vollbohrer
Ausführung (×D) 30×D
empfohlene maximale Bohrtiefe 48,9 mm
Inhalt Einzelteil

Identifikace a klasifikace

Katalogové číslo 121231 1,55
EAN / GTIN 4062406749026
Číslo výrobce 121231 1,55
Výrobce/odpovědná osoba Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Aplikační tabulka

Ocel < 750 N/mm²
P
60
Ocel < 900 N/mm
P
50
Ocel < 1100 N/mm²
P
45
Ocel < 1400 N/mm
P
40
INOX < 900 N/mm²
M
35
INOX > 900 N/mm²
M
30
GG(G)
K
50
CuZn
N
40
Uni
 
mokré max.
 

Popis

Exécution:

Microforets hautes performances pour une utilisation universelle. Sécurité de processus maximale grâce aux outils parfaitement adaptéset au listel élargi. Perçage de diamètres minimum jusqu’à la profondeur maximale après alésage pilote préalable. Un compromis optimal entre le diamètre d’âme et la taille des goujures pour une évacuation optimale des copeaux, même pour les matériaux à copeaux longs. Les volumes de copeaux et durées de vie accrus permettent d’obtenir un processus de perçage économique, même avec des diamètres de perçage minimum et un grand rapport L/D.

Remarque(s):

Pour une utilisation sûre des micro-forets à partir de 8×D, il est nécessaire d’effectuer un alésage pilote d’au moins 4×D avec le micro-foret pilote 121223. En cas d’usinage vertical et de surface plane de la pièce, il est possible de renoncer à un alésage pilote à partir de DC =⌀ 1 mm jusqu’à une longueur de 12×D. Avant d’utiliser l’outil de perçage suivant, assurez-vous toujours que l’alésage pilote est exempt de copeaux. Nous recommandons de réaliser un chanfreinage à 90° avec un foret à centrer CN approprié une fois l’alésage pilote effectué. Dans les applications critiques (par ex. précision de fabrication maximale, bavures minimales, pression de lubrifiant réduite), réduire l’avance de l’outil de 50% avant l’entrée et la sortie du matériau. Les matériaux à copeaux longs nécessitent au besoin une évacuation des copeaux par incréments de 3×D avec un mouvement de retour minimum à la profondeur de l’alésage pilote. Veillez à utiliser un dispositif de serrage d’outils approprié (mandrin de frettage, mandrin expansible hydraulique) avec une précision de concentricité inférieure à 0,003 mm, une pression de lubrifiant suffisante (min. 30 bars), ainsi qu’une filtration suffisamment fine du fluide de refroidissement (D C <⌀ 2 mm avec filtre ≤ 0,010 mm; D C <⌀ 3 mm avec filtre ≤ 0,020 mm). Le rapport L/D indiqué correspond à la profondeur de perçage minimale possible avec le microforet correspondant.
Longueur des goujures LC = L2 + 1,5 × DC.

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