VHM-HPC-Tieflochbohrer zylindrischer Schaft DIN 6535 HA 50×D, TiAlN, ⌀ DC: 6,5mm

Artikel-Nr.: 123750 6,5
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Produktdetails

Technische Daten

Innenkühlung ja, mit 40 bar
Kühlschmierstoffeintritt mit Kühlschmierstoffeintritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoffaustritt mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoff ja
Schnittstellen Position maschinenseitig
Aufnahmetyp Zylinderschaft
Trennstellenkodierung ZYL00800115
Aufnahmeform Standard
Aufnahmeausführung metrisch
Aufnahmegröße, metrisch 0080 mm
Aufnahmetoleranzklasse h6
Schaftdurchmesser 8 mm
Schaftausführung HA
Schneidendurchmesser, min. 6,5 mm
Schneidendurchmesser, max. 6,5 mm
Konfigurierbar nein
Toleranz Schneidendurchmesser Herstellertoleranz
Spannutenlänge 350 mm
Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze 0 mm
Anzahl Schneiden 2
Drallrichtung rechts
Spiralwinkel, min. 30 Grad
Winkel, 1. Stufe 135 Grad
Produktbezeichnung (Typ) H
Pilotbohrer notwendig ja
Schneidstoff VHM
Schneidstoffe, Herstellerbezeichnung VHM TiAlN
Beschichtung TiAlN
Schnittstelle Trennstelle 1
Auskraglänge 359 mm
Nutzlänge 340,3 mm
Gesamtlänge 395 mm
Gewicht 103 g
Schneidrichtung rechtsschneidend
Werkzeugausführung Voll-Hartmetall
Norm Werksnorm
Bearbeitungsverfahren Bohren ins Volle
Farbring grün
Zerspanungsstrategie HPC
Produktart Vollbohrer
Inhalt Einzelteil

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 123750 6,5
EAN / GTIN 4045197498359
Herstellernummer 123750 6,5
Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Anwendertabelle

Stahl < 500 N/mm²
P
65
Stahl < 750 N/mm²
P
50
Stahl < 900 N/mm²
P
50
Stahl < 1100 N/mm²
P
50
Stahl < 1400 N/mm²
P
45
INOX < 900 N/mm²
M
35
INOX > 900 N/mm²
M
30
GG(G)
K
55
Uni
 
nass maximal
 

Beschreibung

Ausführung:

Spiralgenutet, mit 4 Führungsfasen und internen Kühlkanälen. Hochleistungs-Tieflochbohrer der neuen Generation im HPC-Bereich. Mit 135° Spitzenwinkel und Schneiden-Toleranz fg6 zur optimalen Erzeugung einer Tieflochbohrung. Hohe Fluchtungsgenauigkeit und Rundheit der Bohrung.

Hinweis:

Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 40×D und 50×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 und eine Co-Pilotbohrung 20×D mit Co-Pilotbohrer Nr. 123691 zwingend erforderlich.Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit.

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