Maschinen-Stirnreibahle Durchmesser und Passung konfigurierbar, unbeschichtet, Nenn-⌀ DC: 2mm

Artikel-Nr.: 162830 2
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  • Schneidstoff: HSS E
  • Norm: Werksnorm
  • Innenkühlung: nein
  • Schaft: Zylinderschaft mit h6
  • Anzahl Schneiden Z: 4

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Produktdetails

Technische Daten

Beschichtung unbeschichtet
Schneidstoff HSS E
Norm Werksnorm
Innenkühlung nein
Schaft Zylinderschaft mit h6
⌀-Bereich 2,200 mm - 2,690 mm
Schneidenlänge Lc 12 mm
Auskraglänge L1 33 mm
Gesamtlänge L 57 mm
Anzahl Schneiden Z 4
Schaft-⌀ Ds 2,5 mm
Farbring grün
konfigurierbare Toleranzen A; B; C; CD; D; E; EF; F; FG; G; H; I; J; JS; K; L; M; N; O; P; Q; R; S; T; U; V; W; X; Y; Z; ZA; ZB; ZC
konfigurierbare Qualitäten 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13
Produktart Reibahle

Identifikation & Klassifikation

Artikelnummer 162830 2
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EAN / GTIN 4062406133719
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Herstellernummer 162830 2
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Hersteller/verantwortliche Person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Anwendertabelle

Alu Kunststoffe
Eignung / [m/min]
N
ISO-Code:
25
Alu
Eignung / [m/min]
N
ISO-Code:
15
Stahl < 500 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
12
Stahl < 750 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
12
Stahl < 900 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
12
Stahl < 1100 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
10
Stahl < 1400 N/mm²
Eignung / [m/min]
P
ISO-Code:
10
GG(G)
Eignung / [m/min]
K
ISO-Code:
10
CuZn
Eignung / [m/min]
N
ISO-Code:
20
Uni
Eignung / [m/min]
 
Öl
Eignung / [m/min]
 
nass maximal
Eignung / [m/min]
 
nass minimal
Eignung / [m/min]
 
trocken
Eignung / [m/min]
 

Beschreibung

Ausführung:

Stirnseitig schneidende Maschinenreibahle zur Erreichung einer möglichst genauen Stichmaßhaltigkeit. Optimierter Stirnschnitt ermöglicht eine präzise Fluchtungsgenauigkeit des erzeugten Bohrloches. Geradegenutete Ausführung mit langen Spannuten für optimalen Späneabtransport.

Verwendung:

Zur Korrektur geringfügiger Positionierungsfehler bei der vorangegangenen Bohrungsbearbeitung. Zur Erzeugung exakt fluchtender, hintereinanderliegender Bohrungen. Bei höchsten Anforderungen hinsichtlich Geradheit der Bohrung. Reiben bis zum Bohrungsgrund sowie von Durchgangslöchern.

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