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Maior rentabilidade com o conceito de ferramentas certas
O fabricante de máquinas para uso específico Glatt reduz os tempos de ciclo em 90% e os custos de produção em 70%
A Glatt Systemtechnik GmbH, fabricante de máquinas para uso específico, é líder de mercado em sistemas de ciências da vida para o refinamento e processamento de pós. Com 14 sucursais e filiais em todo o mundo, a Glatt apoia clientes na indústria farmacêutica, de transformação de alimentos para consumo humano e animal e de químicos finos através das suas soluções de processo inovadoras. Na localização de Dresden, a Glatt produz sistemas individuais de manuseamento de produtos. Isto significa que cada máquina é fabricada individualmente de acordo com a encomenda do cliente.
Em testes comparativos, a Glatt Systemtechnik GmbH testou minuciosamente várias máquinas-ferramentas nas suas instalações em Dresden, com resultados surpreendentes.
Testes extensivos de máquinas-ferramentas
Quando se trata de comprar novas máquinas-ferramentas para a sua produção, tudo é cuidadosamente examinado nas instalações em Dresden. “Como um fabricante de máquinas para uso específico, produzimos todos os componentes apenas uma vez, não temos produção em série e não produzimos para stock”, explica Joerg Stafie, Diretor da fábrica da Glatt Systemtechnik GmbH em Dresden. “Como tal, é particularmente importante para nós que as nossas máquinas nos permitam cumprir todas as encomendas à primeira tentativa, na qualidade desejada e dentro do tempo especificado. O que nos importa é a fiabilidade e a velocidade do processo. Quando precisamos de novas máquinas de produção, temos de investir milhões e, como tal, têm de cumprir as suas promessas.” Antes de adquirimos uma nova máquina, realizamos testes exaustivos que são tudo menos triviais. A nova máquina tem de provar o seu valor numa peça de teste – caso contrário, não existe aprovação para compra.
“Precisávamos de um verdadeiro especialista em ferramentas com experiência e conhecimento relevantes de várias marcas de fabricantes de ferramentas. Foi assim que descobrimos o Hoffmann Group. Enquanto comerciante, o Hoffmann Group tem a vantagem de um conhecimento profundo dos seus próprios produtos GARANT e também dos produtos de outros fabricantes, e possui igualmente técnicos especializados em aplicações que prestam assistência aos seus clientes no local. Este conhecimento prático é imediatamente percetível quando falamos com eles.”
Mario Kühn, Encarregado de maquinagem na Glatt Systemtechnik
20 geometrias numa peça de trabalho de teste
A Glatt substitui duas máquinas-ferramentas por ano para manter o seu equipamento de produção, composto por cerca de 30 máquinas-ferramentas, atualizadas. Em 2016 decidiu comprar, entre outras coisas, uma nova máquina de perfuração; em 2017 uma nova fresa teve de ser comprada. Três máquinas cumpriram as especificações técnicas necessárias. A questão que agora surgiu foi o quão bem-sucedidas seriam estas máquinas num teste prático, e se seriam capazes de cumprir de forma fiável os requisitos de qualidade e tempo. Para estes testes, um componente de aço inoxidável foi concebido como um conjunto de soldadura altamente complexo com todas as geometrias a processar no futuro.
“Queríamos identificar os limites das máquinas para podermos ter a certeza de que gastávamos o nosso dinheiro com sabedoria”, diz Thomas Haubold, Responsável pela Pré-Produção da Glatt. “É por isso que colocamos as geometrias de 20 componentes, incluindo contornos especiais exteriores e interiores, e furos de 0,2 milímetros de diâmetro, nas peças de teste. As únicas coisas que faltavam naquele momento eram as ferramentas apropriadas. Porque as ferramentas são muito importantes quando se quer tirar o máximo partido da máquina.”
Estratégia de maquinagem com recomendação de ferramentas
Com o seu pacote de serviços “ToolConcept”, o Hoffmann Group oferece uma solução para o processamento completo de componentes, com foco em requisitos específicos do cliente. O consultor do Hoffmann Group não se concentra apenas nas ferramentas, mas na operação de processamento completa – desde o planeamento até ao pós-processamento. Na base do ToolConcept está a análise aprofundada e a definição da tarefa técnica sob as condições indicadas. Especialistas profissionais em maquinagem com experiência em vendas externas desenvolvem a estratégia de maquinagem para cada etapa da operação de processamento e, desta forma e em suma, o processo de maquinagem completo para o componente. Depois disso decide-se quais as ferramentas de maquinagem e processos de fixação que devem ser usados. O resultado é um conceito de maquinagem detalhado com solução de fixação, estratégia de maquinagem, recomendações de ferramentas, tecnologia e dados CAD, e uma análise comercial. Para garantir a qualidade dos componentes, o cliente pode solicitar uma recomendação adicional sobre a estratégia de medição e os instrumentos de medição.
90% de redução dos tempos de ciclo, 70% de redução de custos
Na Glatt, o Hoffmann Group descobriu que, para parte do processo, uma ferramenta padrão poderia ser usada em vez da ferramenta especial recomendada pelo fabricante, usando a perfuração de acabamento adicional. Mario Kühn está entusiasmado: “Graças à perfuração de acabamento adicional, somos mais flexíveis e aumentámos igualmente a fiabilidade do processo.” No geral, o número total de ferramentas recomendado pelo Hoffmann Group para ambas as máquinas é de aproximadamente 60 peças. 80% delas são da sua própria marca de ferramentas premium GARANT. “Para tarefas de maquinagem, temos ferramentas GARANT de alto rendimento que, no entanto, não cobrem todas as aplicações especializadas”, diz Reinhard Beyer, Líder de Equipa do ToolConcept do Hoffmann Group. “Essa é a razão pela qual não estamos focados apenas nas nossas próprias marcas. É exatamente esta flexibilidade que dá ao Hoffmann Group uma grande vantagem.
Por acaso, a máquina de perfuração CNC TOS WHQ e a Micron VCE 1000Pro entraram no topo da lista das máquinas-ferramentas mais adequadas. Hoje, a Glatt produz alguns componentes em apenas duas horas; no passado, produzi-los utilizando a maquinagem convencional exigia três turnos. Isto equivale a uma redução dos tempos de ciclo de 90% e a uma redução simultânea dos custos de produção de 70%.
“Ficámos convencidos pela abordagem do Hoffmann Group. A seguir, iremos comprar um novo torno e testá-lo com o ToolConcept – os efeitos serão ainda maiores. Para nós, o Hoffmann Group não é apenas um fornecedor, mas um verdadeiro parceiro de sistemas.”
Joerg Stadie, Diretor da fábrica da Glatt Systemtechnik