Solid carbide drill Weldon shank DIN 6535 HB TiAlN 3 mm GARANT

Article no.: 123115 3
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Product details

Technical Data

Innenkühlung ja, mit 25 bar
Kühlschmierstoffaustritt mit Kühlschmierstoffaustritt, axial konzentrisch
Kühlschmierstoff ja
nass max. geeignet
Schnittstellen Position maschinenseitig
Aufnahmetyp Zylinderschaft
Aufnahmeform Form B
Aufnahmeausführung metrisch
Aufnahmegröße, metrisch 0060 mm
trocken Bearbeitung bedingt geeignet
Aufnahmeart Zapfen
Aufnahmetoleranzklasse h$06
Durchmesser Schaft 6 mm
Länge Schaft 0 mm
Schaftausführung HB
Luft bedingt geeignet
Schneidendurchmesser, min. 3 mm
Schneidendurchmesser, max. 3 mm
Toleranz Schneidendurchmesser Toleranzklasse ISO
Toleranzklasse ISO h7
Spannutenlänge 40 mm
Anzahl Schneiden 2
Drallrichtung rechts
Spiralwinkel, min. 30 Grad
Winkel, 1. Stufe 135 Grad
Produktbezeichnung (Typ) N
Schneidstoff VHM
Schneidstoffe, Herstellerbezeichnung VHM TIALN
Beschichtung TiAlN
Schnittstelle Trennstelle 1
Auskraglänge 44 mm
Nutzlänge 36 mm
Länge gesamt 80 mm
Gewicht 17 g
Schneidrichtung rechtsschneidend
Werkzeugausführung Voll-Hartmetall
Norm DIN 4000-81
Bearbeitungsverfahren Bohren ins Volle
Farbring blau
Zerspanungsstrategie HPC
Produktart Vollbohrer
Inhalt Einzelteil

Identification & Classification

Article number 123115 3
EAN / GTIN 4045197401595
Manufacturer number 123115 3
Manufacturer/responsible person Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com

Application Table

Alu (kurzspanend)
N
200
Alu > 10% Si
N
180
Stahl < 500 N/mm²
P
110
Stahl < 750 N/mm²
P
80
Stahl < 900 N/mm²
P
70
INOX < 900 N/mm²
M
65
INOX > 900 N/mm²
M
55
Ti > 850 N/mm²
S
25
Uni
 
nass maximal
 
nass minimal
 

Description

Ausführung:

Starker Kern und Spezialausspitzung − dadurch schneidende Querschneide mit hoher Zentriergenauigkeit.
Besonders hohe Fluchtungsgenauigkeit durch 4 Führungsfasen, die den Bohrer auch bei extremen Tiefen stabilisieren!
Gerade Hauptschneiden mit Kantenverrundung und eine besondere Nutenform erzeugen kurze Späne, auch bei sonst langspanenden Werkstoffen.

Vorteil:

Hohe Prozesssicherheit und Oberflächengüte der Bohrung.

Hinweis:

Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.

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