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Broca para taladros profundos GARANT Master Steel Deep MDI mango cilíndrico DIN 6535 HA 20×D, TiAlN, ⌀ DC j6: 4,5mm
Número de artículo: 123890 4,5
Código del artículo:
Detalles de producto
Datos técnicos
| Schneidstoff | VHM | |
| Beschichtung | TiAlN | |
| Toleranzklasse ISO | j6 | |
| Schneidendurchmesser, min. Dc min. | 4,5 mm | |
| Länge gesamt L | 144 mm | |
| Spannutenlänge Lc | 102 mm | |
| Durchmesser Schaft DS | 6 mm | |
| Anzahl Schneiden Z | 2 | |
| Winkel, 1. Stufe | 138 Grad | |
| Innenkühlung | ja, mit 40 bar | |
| Kühlschmierstoff | ja | |
| Serie | Master Steel | |
| Schnittstellen Position | maschinenseitig | |
| Aufnahmetyp | Zylinderschaft | |
| Aufnahmeform | Standard | |
| Länge Schaft LS | 36 mm | |
| Aufnahmedurchmesser, unteres Abmaß | -0,008 mm | |
| Schaftausführung | HA | |
| Konfigurierbar | nein | |
| Toleranz Schneidendurchmesser | Toleranzklasse ISO | |
| Abstand Schneidenecke zu Schneidenspitze | 0,864 mm | |
| Drallrichtung | rechts | |
| Spiralwinkel, min. | 30 Grad | |
| Spiralsteigung | 24,486 mm | |
| Anschliffform | A | |
| Produktbezeichnung (Typ) | H | |
| Pilotbohrer notwendig | sí | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 2. Priorität | VHM | |
| Normbezeichnung Schneidstoff, 3. Priorität | VHM | |
| Zerspanungsgruppe | P (Stahl) | |
| Schneidstoffe, Herstellerbezeichnung | VHM | |
| Schnittstelle | Trennstelle 1 | |
| Toleranzklasse | j6 | |
| Auskraglänge A | 108 mm | |
| Nutzlänge L1 | 95,25 mm | |
| Funktionslänge | 143,136 mm | |
| Gewicht | 59 g | |
| Schneidrichtung | rechtsschneidend | |
| Werkzeugausführung | Voll-Hartmetall | |
| Norm | Werksnorm | |
| Bearbeitungsverfahren | Bohren ins Volle (BVB) | |
| Farbring | grün | |
| Zerspanungsstrategie | HPC | |
| Produktart | Vollbohrer | |
| Ausführung (×D) | 20×D | |
| empfohlene maximale Bohrtiefe | 95,3 mm | |
| Inhalt | Einzelteil |
Identificación y clasificación
| Número de artículo | 123890 4,5 | |
| EAN / GTIN | 4062406268077 | |
| Número del fabricante | 123890 4,5 | |
| Fabricante/responsable | Hoffmann Supply Chain GmbH & Co. KG, Poststraße 15, 90471 Nürnberg, Deutschland, www.hoffmann-group.com |
Tablas de Aplicación
P
120
P
110
P
105
P
105
P
85
M
65
M
60
S
25
K
110
Descripción
Ausführung:
Exzellente Spanabfuhr durch ungleiche Drallsteigung der Spannunten, Führungsringe und zusätzliche Führungsfasen für Bohrungen höchster Präzision. Maximale Prozesssicherheit durch exakt aufeinander abgestimmte Werkzeuge des Gesamtsystems. Bohren bis auf Maximaltiefe ohne Co-Pilot. Deutlich erhöhte Werkzeugstabilität durch erhelblich verstärkten Kern. Gesteigerte Zeitspanvolumina und herausragende Standzeiten führen zu einem wirtschaftlichen Bohrprozess auf High-End-Niveau.
Hinweis:
Spannutenlänge LC = L2 + 1,5 × DC.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 122736 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.
Zum prozesssicheren Einsatz der Tieflochbohrer 16×D ist eine vorherige Zentrierung mit Nr. 121068 – 121121 oder eine Pilotbohrung von mindestens 4×D mit Pilotbohrer Nr. 122736 erforderlich. Für Tieflochbohrungen ab 20×D ist eine Pilotbohrung auf maximale Bohrtiefe mit Pilotbohrer Nr. 122736 zwingend erforderlich. Das Setzen einer Pilotbohrung erhöht die Prozesssicherheit. Das angegebene L/D-Verhältnis entspricht der minimal erreichbaren Bohrtiefe mit dem jeweiligen Tieflochbohrer.