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EAN / GTIN:
Réf. fabricant:
Testeur de dureté UCI HO 5K, échelle de dureté HV 5 50 N, longueur de la sonde 18 mm
Réf.: HO 5K
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InfosDétails du produit
Caractéristiques techniques
| Type de produit | Duromètres |
Numéros d’identification et classifications
| Référence article | HO 5K | |
| EAN / GTIN | 4045761200661 | |
| Réf. fabricant | HO 5K | |
| Article hors catalogue | L40250 3066 |
Description
Description:
- Utilisation: ce duromètre à ultrasons est parfaitement conçu pour les contrôles de dureté mobiles où on attache de l’importance aux résultats rapides et précis
- Étalonnage: L’appareil peut se régler tant sur des plaques de référence de dureté normalisées que jusqu’à sur 20 valeurs d’étalonnage de référence. Cela permet de mesurer rapidement différents matériaux sans réajuster l’appareil chaque fois selon les différents matériaux
- Principe: Le SAUTER HO mesure à l’aide d’un barreau vibrant, qui vibre avec la fréquence à ultrasons et qui est appuyé sur l’échantillon avec une force définie. À l’extrémité inférieure se trouve une pénétrateur Vickers. Sa fréquence de résonance augmente dès qu’elle entre en contact avec l’échantillon lors de la réalisation de l’empreinte. Le décalage de fréquence de résonance ainsi généré est affecté à la dureté Vickers correspondante par un appareil d’ajustage ad hoc
- Normes: l’appareil est conforme aux normes techniques: DIN 50159-1
- JB/T9377-2013
- La mémoire de données de mesure sauvegarde jusqu’à 1000 groupes de valeurs de mesure comprenant chacun 20 valeurs individuelles
- Fonction mini-statique: affichage du résultat de la mesure, du nombre de mesures, de la valueur maximale et minimale ainsi que de la moyenne et de l’écart standard
- Contenu de la livraison: Bloc de référence de dureté (env. 61 HRC), cable USB, unité écran, unité de capteur UCI, mallette de transport, logiciel pour le transfert des données enregistrées au PC, accessoires
- Exemples: le système de duromètres à ultrasons HO est surtout utilisé pour la mesure des petites pièces forgées, de pièces coulées, des soudures, de pièces découpées, d’outils de coulée, de roulements à billes et de flancs de roues dentées ainsi que pour la mesure après l’influence de la chaleur ou l’influence thermique
- Avantages par rapport à la méthode Leeb: absence en grande partie de l’exigence élevée pour le poids de l’objet
- Avantages par rapport à la méthode Vickers: la mesure optique exigeante n’a pas lieu. Ainsi, il est possible de mesurer directement sur site, p.ex. une pièce déjà installée
- ASTM-A1038-2005
- Avantages par rapport aux méthodes Rockwell et Brinell: contrôle non destructif grâce aux forces de contrôle moins importantes et donc uniquement une petite piqûre de pénétration de taille microscopique
Caractéristique(s):
- Unités d’affichage: HRC, HV, HBS, HBW, HK, HRA, HRD, HR15N, HR30N, HR45N, HS, HRF, HR15T, HR30T, HR45T, HRB
- HB: 76–618
- HV: 80–1599
- ± 3 % HB
- Dimensions totales L×P×H 28×83×160 mm
- Dimensions minimales de la surface d’essai: env. 5x5mm (recommandé)
- Poids net 0,50 kg
- Épaisseur minimale d’objet d’essai: 2 mm
- Précision des mesures: ± 3 % HV
- Poids minimal de l’échantillon: 300 g pour une mesure directe avec le capteur (inclus)
- HRB: 41–100
- Plage de mesure: HRC: 20,3–68
- Fonctionnement avec batterie interne, autonomie jusqu’à 12 h sans rétroéclairage, temps de chargement env. 8 h
- Durée de mesure: réglable de 1 à 5 s
- 100 g avec bague de support (en option)
- HRA: 61–85,6
- Résistance à la traction: 255–2180 N/mm2
- ± 1,5 HR