{{ name }}
Artikelnummer {{ combinedCodeWithHighlight }}
Klantartikelnummer:
EAN/GTIN:
Nummer fabrikant:
Klantverhaal: Precies en betrouwbaar klemmen met het GARANT ZeroClamp nulpuntspansysteem - zelfs voor complexe taken
Het bedrijf is voortgekomen uit een klein machinebouwbedrijf dat in 1918 werd opgericht. In die tijd waren de belangrijkste klanten voornamelijk landbouwers. Later ontwikkelde het bedrijf zich tot een van de toonaangevende automobieltoeleveranciers op het gebied van transport- en automatiseringstechniek.
In 2007 werd het bedrijf verkocht aan het Oostenrijkse EK-Fin, een dochteronderneming van Bank Austria. Deze laatste bleef het bedrijf aanvankelijk met succes leiden. De economische crisis en de daarmee gepaard gaande ongunstige algemene omstandigheden veroorzaakten echter een negatieve trend. In deze periode nam ROFA GmbH de divisie transporttechniek over en verhuisde de in juli 2010 opgerichte dochteronderneming MAT GmbH naar Leiblfing.
Samen met 160 man personeel en versterkt door de samenwerking met de ROFA-groep is "MOLL Automatisierung GmbH" op 1 juli 2011 van start gegaan. Het heeft momenteel wereldwijd ongeveer 230 mensen in dienst en genereert een jaarlijkse omzet van 90 miljoen euro. Hoge flexibiliteit, deskundigheid en partnerschap zijn de uitgangspunten van het bedrijf. Tot de klanten behoren Audi, BMW, Chrysler, Daimler, MAN, Mercedes, Porsche, Scania, Skoda, Tesla, Volvo en VW, d.w.z. de who is who van de mondiale auto-industrie.
Moll Automatisierung GmbH vertrouwt sinds 2010 op de precisie van de GARANT ZeroClamp van Hoffmann Group. Het nulpuntspansysteem wordt in het bedrijf gebruikt voor de bewerking van staal, brandsnijwerk, aluminium en lasframes op verschillende freesmachines. Zo kon het bedrijf zijn insteltijden verkorten en de productiviteit evenredig verhogen.
"In 2010 waren we op zoek naar een nulpuntspansysteem (NPSS) voor onze freesmachines, omdat we de insteltijden wilden verkorten en de processen wilden versnellen. Vanwege de jarenlange relatie met Hoffmann lag het voor de hand om in hun assortiment naar een passende oplossing te zoeken", meldt Erhard Urlberger, opleidingsmanager bij Moll Automatisierung GmbH. In hetzelfde jaar werd gekozen voor de GARANT ZeroClamp van Hoffmann Group, die sindsdien dagelijks wordt gebruikt op verschillende bewerkingsmachines. De keuze werd mede ingegeven door het goede advies van de buitendienst van Hoffmann Group.
Nauwkeurig en betrouwbaar spannen - ook bij complexe taken
ZeroClamp blinkt uit door zijn eenvoudige ontwerp, grote flexibiliteit en een groot aantal toepassingsmogelijkheden. Door de thermische uitzetting altijd in de richting van de middenas (absoluut nulpunt) te compenseren, kan worden gewerkt met slechts één type spanbout, die pneumatisch kan worden ontspannen met een luchtdruk van 5,5 bar. Hierdoor zijn er geen zwaardbouten of meelopende bouten nodig en is er ook een hoge mate van modulariteit. Dit biedt de maximale vrijheid bij het ontwerp van de spanpunten op het werkstuk.
In tegenstelling tot klassieke technieken worden thermische uitzettingen gecompenseerd via meelopende bouten. Dit leidt vooral bij werkstukrotaties tot onnauwkeurigheden in het gebied van de middenas. Met GARANT ZeroClamp is er altijd absolute thermosymmetrie door het centrale nulpunt. Dit verhoogt de nauwkeurigheid van het productieproces en vermindert uitval. Bovendien biedt de extra centrifugaalkrachtvergrendeling (vormsluiting) veiligheid tijdens het draaien.
Bovendien kunnen dankzij het uniforme type spanbout verschillende extra componenten zoals de GARANT meervoudige spanrail, beugels, NC-klemmen of zelfs componenten direct en met een micrometerprecisie op het nulpuntspansysteem worden geplaatst. Dit maakt het systeem flexibel in gebruik en gemakkelijk hanteerbaar. Moll gebruikt spankoppen met een diameter van 120 mm en een houdkracht van 25 kN.
Kortere insteltijden – verhoogde productiviteit
Na acht jaar praktisch gebruik is het resultaat meer dan positief: Dankzij de kortere insteltijden bedraagt de tijdwinst bij het frezen 50 procent of meer, afhankelijk van het proces, wat zich weer vertaalt in een hogere productiviteit. En als het onderdeel na het meetproces opnieuw moet worden bewerkt, kan het met behulp van de ZeroClamp snel, nauwkeurig en met herhalingsnauwkeurigheid worden gepositioneerd. De herhalingsnauwkeurigheid van minder dan 2 µm is daarbij een voordeel.
Vanwege de positieve resultaten is Moll Automatisierung GmbH van plan om in augustus en december 2018 nog twee freescentra uit te rusten met het nulpuntspansysteem. "Het heeft zich meer dan bewezen in onze bedrijfsvoering. Naast de hoge procesbetrouwbaarheid en tevredenheid van de werknemers spreken ook de gerealiseerde kostenbesparingen in het voordeel van een verdere uitrol van het systeem", aldus Urlberger.
" Om deze redenen kunnen wij ZeroClamp te allen tijde aanbevelen," besluit hij. "Het is een onderhoudsarm, dicht systeem dat geen hydraulische olie nodig heeft, dus het lekt niet en is ongevoelig voor spanen. Het is zeer gebruiksvriendelijk en verhoogt zo de proceszekerheid."