Na konzultáciu{{ name }}
Č. pol. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Kód položky:
Nehrdzavejúca oceľ – celý trik je v prísadách
Ak ste majstrom v tomto odvetví a čelíte znehodnocovaniu a korózii, existuje len jedna cesta: nehrdzavejúca oceľ. Chrómoniklová oceľ, ako ju odborníci často radi nazývajú, v sebe spája všetky výhody jednotlivých zložiek a navyše je ešte odolnejšia voči kyselinám a lúhom.
Pri použití nehrdzavejúcej ocele v priemyselných kontextoch sa osvedčilo poznať jej presné zloženie a skutočné účinky príslušných zložiek.
- Chróm: vďaka nemu je oceľ nehrdzavejúca
- Nikel: zlepšuje odolnosť voči kyselinám
- Molybdén: posilňuje priaznivý účinok chrómu
- Vanád: zušľachťuje zliatinu a zlepšuje spracovanie
Nižšie zistite, ktoré z jej vlastností zaisťujú trvácnosť nehrdzavejúcej ocele a ako môže rezanie a brúsenie zlepšiť životnosť vašich komponentov. Vedeli ste, že pri skladovaní nehrdzavejúcej ocele je potrebné venovať pozornosť mnohým veciam? Zistite, čomu sa vyhnúť. Vysvetlíme vám, vďaka čomu je nehrdzavejúca oceľ taká príťažlivá, napríklad v obchode s kontajnermi alebo pri výrobe liekov, a čo je absolútne nevyhnutné pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele, ak chcete prezentovať najikonickejší z kovov v tej najkrajšej podobe.
Lesk je len povrchný
Príklady finálnych výrobkov vyrobených z nehrdzavejúcej ocele zahŕňajú čepele nožov a iné príbory, nožnice a hrnce a panvice (chróm), drezy a vnútorné obklady v práčkach a umývačkách riadu (chrómoniklová oceľ).
Nehrdzavejúca oceľ vyniká v priemysle vďaka svojej rozmanitej kombinácii vlastností, dlhej životnosti, takmer úplnej odolnosti voči hrdzi, dobrej spracovateľskej schopnosti a, samozrejme, aj príjemnému vizuálnemu vzhľadu. Jej špecifické materiálové vlastnosti oceňujú všetky sektory:
- Ohromná tvrdosť
- Vysoká elasticita
- Tepelná vodivosť meniaca sa v závislosti od zloženia
- Elektrická vodivosť meniaca sa v závislosti od zliatiny
- Rôzne možnosti povlaku v závislosti od zliatiny
Ako odborník v tomto odvetví si pravdepodobne uvedomujete, že nie každá nehrdzavejúca oceľ nehrdzavie. Mylnou predstavou je, že nehrdzavejúca oceľ je vždy odolná voči korózii. V skutočnosti ide o to, čo zliatina obsahuje a ako sa dotýka povrchu ocele. Ak napríklad zliatina obsahuje železné kovy náchylné na hrdzu, dokonca aj nehrdzavejúca oceľ môže hrdzavieť. Následne sa môžu objaviť hrdzavé vrstvy a ešte hlbšia korózia.
Nesúďte podľa vzhľadu
Všetci vieme, že vzhľad nie je všetko. Niektoré priemyselné odvetvia však stále považujú povrch z brúsenej nehrdzavejúcej ocele za znak čistoty. Keď sa nehrdzavejúca oceľ používa napríklad v závodoch na výrobu liekov alebo potravín, koncoví zákazníci zvyčajne trvajú na tom, aby nepodliehala hrdzi. Zariadenia na použitie v biologických odvetviach, ktoré sú známe pod pojmom hygienický dizajn, sa musia dať často ľahko čistiť, a to aj s použitím vysokotlakových trysiek alebo pary. Ak sa zaoberáte výrobou komponentov pre tieto odvetvia, poznáte prísne systémové a hygienické požiadavky, ktoré musia výrobcovia plniť. Materiál musí byť nehrdzavejúci a odolný voči kyselinám a v ideálnom prípade by sa mal dať aj kaliť.
Keď už hovoríme o tvrdosti: tento aspekt je kľúčový napríklad vtedy, keď vyrábate rezné nástroje pre obrábacie stroje.
Závodní konštruktéri často navrhujú zabudovanie komponentov čerpadiel alebo turbín a ventilov, čo sú komponenty, ktoré sú tiež veľmi žiadané v automobilovom sektore. Z nehrdzavejúcej ocele sa takmer vždy vyrábajú všetky druhy príslušenstva pre takmer každé odvetvie priemyslu.
Ale nehrdzavejúca oceľ sa stala víťazom vďaka svojim vlastnostiam aj vo veľkom meradle. Chemický priemysel a obchod s kontajnermi tiež zarábajú na sile nehrdzavejúcej ocele a jej odolnosti proti korózii pri výrobe všetkých druhov kontajnerov z kovu. Výrobcovia výrobkov na špeciálne účely idú pri výrobe tlakových nádob z nehrdzavejúcej ocele ešte ďalej – požadujú oceľ bez hrdze a s odolnosťou proti kyseline a dokonca aj s tepelnou odolnosťou do 1 000 °C.
Nehrdzavejúca oceľ – úskalia pri obrábaní
Pri obrábaní nehrdzavejúcej ocele musíte zaistiť správnu prípravu svojej dielne alebo priemyselného pracoviska.
Ak chcete pripraviť pôdu pre tie najlepšie výsledky, pokiaľ ide o akosť a kvalitu, zriaďte stále pracovisko špeciálne pre obrábanie obrobkov z nehrdzavejúcej ocele. Ak to nemôžete urobiť, pred začatím prác na nehrdzavejúcej oceli dôkladne vyčistite pracovnú oblasť.
- Vedeli ste, že aj samotné skladovanie nehrdzavejúcej ocele v blízkosti „iných“ ocelí môže viesť k jej kontaminácii?
Odporúčame: starostlivo zvážte svoje skladovacie kapacity. - Mysleli by ste si, že nehrdzavejúca oceľ sa zvára ťažšie ako iné druhy ocele? V skutočnosti nepekné zvary často spôsobuje čistota materiálu – pretože vyšší obsah fosforu a síry v skutočnosti uľahčuje zváranie!
Odporúčame: Majte po ruke prémiový tvarovací plyn a elektródy z nehrdzavejúcej ocele. Zváranie si vyžaduje zručnosť v oblasti TIG, MIG, MAG a oblúkového zvárania. - Zistite, či môžete povrch pripraviť morením. Morenie odstraňuje zvyšky železa z povrchu nehrdzavejúcej ocele a uľahčuje zváranie.
- Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele sa vždy uistite, že vaše ochranné prostriedky (OOP) sú kompletné a v správnom stave.
- Pri zváraní nehrdzavejúcej ocele vzniká troska. Vaše OOP vás ochránia pri jej odstraňovaní.
Oddeľujte, nepáľte – správny spôsob rezania nehrdzavejúcej ocele
Rovnako ako pri skladovaní, kvalitu spracovania ovplyvňuje štruktúra materiálu a, zas a znova, aj čistota vášho pracoviska. Rozhodne by ste nikdy nemali striedať obrábanie nehrdzavejúcej ocele a bežných oceľových obrobkov vo svojom nástroji pre automatickú výmenu.
Vaše upínacie zariadenie by malo tiež chrániť nehrdzavejúcu oceľ a znižovať zahrievanie obrobku. Možno ste sa už stretli so zakalením povrchu, ktorý je výsledkom prílišného zahrievania materiálu. Ďalším, rovnako nevzhľadným potenciálnym problémom je deformácia a vyhorenie obsahu chrómu, čo má za následok väčšiu náchylnosť na koróziu.
Zaistite tvar a eleganciu
Po odrezaní nehrdzavejúcej ocele zvyčajne nasleduje jej brúsenie pre úpravu tvaru obrobku. Ponúkame vám niekoľko užitočných tipov, ktoré vám pomôžu zachovať pozitívne vlastnosti nehrdzavejúcej ocele a uľahčia vám prácu:
- pri brúsení uprednostňujte hrubšie zrno – zlepší sa tak odsun triesok a teplota zostane o niečo nižšia.
- Možné je aj použitie brúsneho prostriedku s abrazívnym dodatočným chladením v závislosti od príslušnej úlohy.
- Používajte brúsne prostriedky bez obsahu železa, síry alebo chloridových plnív.
- Na extra chladenie použite podložku. Hliník napríklad zlepšuje odvod tepla.
- Uprednostňujte slabší kontaktný tlak a vykonávajte oscilačné pohyby.
- Vyberte si brúsku s dostatočným hnacím výkonom.
- Nezabudnite chrániť seba aj svoj obrobok pred nebezpečnými iskrami a vždy používajte osobné ochranné prostriedky.
Keď budete mať toto všetko na pamäti, nielenže budú vaše výsledky brúsenia vyzerať elegantne, ale váš obrobok z nehrdzavejúcej ocele bude ideálny – dokonalé brúsenie podstatne zlepšuje odolnosť proti korózii.
Pozor: Nikdy nepoužívajte také brúsne nástroje na obrábanie nehrdzavejúcej ocele, ktoré ste už použili na obrábanie iných kovov. V takom prípade pokazíte dokonalé výsledky brúsenia.
Príprava a konečná úprava zvarov
Zváranie nehrdzavejúcej ocele si vyžaduje minimálne takú pozornosť k detailom ako brúsenie.
Nižšie uvedené metódy zvárania sú odskúšané a testované:
- MIG
- TIG
- MMA nehrdzavejúcej ocele (Manual Metal Arc – oblúkové zváranie elektródami obalenými tavivom)
Spôsob výberu závisí od požadovaného stupňa zvaru. Ak hľadáte lacnejšiu možnosť, pričom kvalita je až na druhom mieste, potom je vhodná metóda MMA. Ak potrebujete veľmi presné švy na tenkostenných komponentoch, pomôže TIG.
Bez ohľadu na svoj výber vždy pamätajte na používanie plne funkčných osobných ochranných prostriedkov vrátane zváracej masky s prívodmi vzduchu – zváranie nehrdzavejúcej ocele je zdraviu škodlivé, pretože sa pri ňom uvoľňujú výpary kadmia a chrómu.
Keď ste so zváraním spokojní, ďalším krokom je odstránenie prebytočného materiálu.
Osvedčili sa tu napríklad klasické uhlové brúsky. Odporúčame:
- Pri používaní brúsky dávajte pozor na uhol dotyku, aby ste predišli nežiaducim účinkom, ako je ryhovanie alebo podfrézovanie.
- Štítok kotúča by mal uvádzať, či kotúč neobsahuje železo a je vhodný pre nehrdzavejúcu oceľ.
- Keďže následné leštenie je skutočne náročné, v ideálnom prípade by ste mali začať so strednou zrnitosťou. Takto zabránite poškriabaniu a vyhnete sa neskoršiemu časovo náročnému lešteniu.
Najlepší spôsob, ako získať klasický vzhľad nehrdzavejúcej ocele
Po vybrúsení dodáte svojej nehrdzavejúcej oceli konečnú úpravu leštením alebo vyhladením. Kvalita povrchovej úpravy závisí od toho, kde sa obrobok alebo komponent použije a na čo. Na zaistenie jasného lesku použite leštenie, zatiaľ čo matný alebo vykefovaný vzhľad si vyžaduje vyhladenie.
Ak je nehrdzavejúca oceľ určená predovšetkým pre potravinársky alebo farmaceutický priemysel, štandardne sa na povrchy, armatúry a komponenty nanáša vysokokvalitná povrchová úprava leštením alebo vyhladením. Dôvodom sú prísne predpisy v danom odvetví, tzv. hygienický dizajn, na druhej strane to automaticky znamená lepšiu odolnosť proti korózii. Niekoľko užitočných rád k tejto oblasti:
- Zaistite dokonalosť svojich komponentov ich správnym brúsením.
- Väčšie ryhy vyleštite.
- Používajte správne nastavenie rýchlosti svojich leštiacich nástrojov.
- Vyleštite komponenty do zrkadlového lesku. Ak sa chystáte použiť záverečné leštenie na získanie vysokého lesku, dbajte na výber brúsneho prostriedku.
Keď na rezanie nestačí voda a mydlo – prichádzajú na rad brúsne prostriedky
Voľba nástroja a brúsnych prostriedkov, samozrejme, závisí od stupňa znečistenia a veľkosti povrchu na čistenie. Na ručné čistenie dobre poslúžia napríklad nylonové brúsne podložky. Takto môžete odstrániť väčšinu okují a nečistôt, najmä pridaním mydla a vody.
Pri pevne zabudovaných komponentoch sú dobrou voľbou čistiace prostriedky na báze mydla a vody. Odvetvia, v ktorých sa hromadí veľa mastných zvyškov, využívajú jednoduché a účinné odmasťovanie povrchu.
Ďalšou možnosťou môžu byť jednopercentné roztoky amoniaka – bleskovo sa zbavíte odtlačkov prstov a ľahkého znečistenia. Preventívne ako ochranu pred novým znečistením môžete aplikovať rôzne kvapaliny na báze chemikálií.
Vyhnite sa používaniu agresívnych čistiacich prostriedkov, pretože môžu viesť k poškriabaniu.
V prípade predmetov z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú určené na intenzívnu manipuláciu, ako sú napríklad držadlá v jedálňach, sú na odstránenie škaredých škvŕn z nehrdzavejúcej ocele vhodné uhľovodíkové roztoky, ako je metylalkohol, izopropylalkohol alebo acetón.
Často kladené otázky – čo je užitočné vedieť o obrábaní nehrdzavejúcej ocele
Nie som si istý, či som si vybral správny kotúč. Ako zistím, či je kotúč vhodný na obrábanie nehrdzavejúcej ocele?
Existujú ďalšie veci, na ktoré si musím dávať pozor pri výbere kotúča na obrábanie nehrdzavejúcej ocele, napríklad špeciálne na rezanie?
Počul som, že nehrdzavejúca oceľ má sklon výrazne sa zahrievať. Čo odporúčate?
Počul som, že brúsne prostriedky môžu spôsobiť koróziu, je to pravda?
Ako môžem odstrániť zvarový šev WIG rýchlo a bez tepla?
Ako dosiahnem jemnejšiu povrchovú úpravu nehrdzavejúcej ocele pomocou uhlovej brúsky?
Chceli by ste sa dozvedieť viac o komplexnom obrábaní nehrdzavejúcej ocele a o vašich najlepších možnostiach obrábania?
Naši odborníci vám radi poradia!