Master Steel DEEP{{ name }}
Č. pol. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Kód položky:
Splnenie všetkých výziev v oblasti hladkého vŕtania hlbokých otvorov
S hlbokým vrtákom GARANT Master Steel DEEP
Technická dokonalosť sa stretáva s kreatívnou inováciou
GARANT Master Steel DEEP: Dokonalé riešenie na vŕtanie hlbokých otvorov GARANT Master Steel DEEP ponúka množstvo technických vymožeností, aby ste bez problémov zvládli všetky výzvy v oblasti vŕtania hlbokých otvorov:
- Veľmi vysoká produktivita.
- Maximálna nákladová efektívnosť.
- Extrémna životnosť nástroja.
- Veľmi vysoká spoľahlivosť a presnosť procesov.
Vŕtanie hlbokých otvorov – jedna z najväčších výziev pri obrábaní.
Vŕtanie hlbokých otvorov zvyčajne začína od hĺbky obrábania 16 × P. Štandardné procesy v rozsahu priemerov 3 až 14 mm zahŕňajú:
- Vŕtanie s jedným britom
- Vŕtanie s dvoma britmi
- HSS vŕtanie s nástrojmi podľa DIN 1869
- Vŕtanie hlbokých otvorov s tvrdokovovými vrtákmi
V závislosti od úlohy obrábania je možné vykonať výber na základe rôznych dosiahnuteľných menovitých priemerov, pomerov dĺžky a priemeru, tolerancií a kvality povrchu a požadovanej produktivity.
Základné výzvy pri vŕtaní hlbokých otvorov s tvrdokovovými vrtákmi
Vŕtanie hlbokých otvorov vo všeobecnosti zahŕňa veľké a drahé komponenty. Nároky na nástroje pre tento výrobný proces sú teda zodpovedajúco vysoké:
- Dosiahnutie najvyššej možnej produktivity vďaka vysokej rýchlosti úberu kovu.
- Maximálna nákladová efektívnosť vďaka skrátenému času chodu strojov a dlhej životnosti nástroja – najmä pokiaľ ide o porovnateľne vysoké náklady na nástroje.
- Zabezpečenie najvyššej možnej spoľahlivosti procesu.
- Presnosť pri obrábaní v súlade s požadovanými toleranciami, pokiaľ ide o vŕtaný otvor, tvar a polohu, ako aj požadovanú kvalitu povrchu steny vývrtu.
Špecifické požiadavky na nástroje
Vŕtanie v extrémnych hĺbkach vedie k mimoriadne intenzívnemu zaťaženiu nástroja. Náročnosť a riziko obrábania tiež zvyšujú drahé a zložité komponenty. Z tohto dôvodu možno vŕtanie hlbokých otvorov označiť za „najvyššiu disciplínu“ obrábania.
- 1. Strediace vŕtanie/navŕtavanie
Strediace vŕtanie a navŕtavanie umožňujú presné umiestnenie následného nástroja, čo znižuje bočné sily spôsobené nesúosovosťou.
- 2. Pilotný otvor
Pilotný vrták vymedzuje vedenie a smer pre nasledujúci nástroj. Vrcholový uhol a tolerancia reznej hrany sú primerané a sú len minimálne väčšie ako u vrtákov na hlboké otvory.
- 3. Vŕtanie hlbokých otvorov
Proces vŕtania je možné vykonať bez problémov vďaka správnej príprave a použitiu vhodného nástroja na vŕtanie hlbokých otvorov.
- 4. Vŕtanie nastohovaných položiek
Zostavy z rôznych materiálov, v ktorých môžu byť rozpätia medzi jednotlivými komponentmi, často predstavujú kritické a zložité výzvy pre nástroj a návrh procesu obrábania.
- 5. Tolerancie vŕtania
Presná kvalita otvoru a dodržiavanie tolerančných limitov.
- 6. Krížové vŕtanie
Pri vŕtaní krížových otvorov musí nástroj zabezpečiť dodatočný výstup a vstup materiálu počas obrábania.
- 7. Odsun triesok
S rastúcou hĺbkou vŕtania je odsun triesok náročnejší. Je to však nevyhnutné pre dokonalý výsledok vŕtania a predchádzanie zasekávaniu a zlomeniu nástroja.
- 8. Chladenie
S rastúcou hĺbkou otvoru sa náročnejšie zaisťuje dostatočné chladenie v zóne obrábania. Kvôli nedostatočnému objemovému prietoku chladiacej kvapaliny sa teplo spôsobené trením dostatočne neodvádza.
- 9. Výstup vrtáka
Výstup vrtáka spôsobuje namáhanie vrtáka. Okrem toho často dochádza k tvorbe ostrín, čo si vyžaduje ďalšie operácie dodatočného spracovania.
GARANT Master Steel DEEP: Dokonalé riešenie pre vŕtanie hlbokých otvorov
Nový systém ponúka jedinečné výhody vo všetkých oblastiach
Až o 30 % vyššia rýchlosť úberu kovu
- Optimalizovaná geometria hrotu so stabilnými reznými hranami a veľkými drážkami na triesky.
- Výrazne zvýšené rezné parametre v porovnaní s predchádzajúcim výrobkom a konkurenciou.
- Extrémna stabilita nástroja – aj pri vysokých parametroch rezania vďaka výrazne zosilnenému jadru v spojení s inovatívnym tvarom kanálikov chladiacej kvapaliny.
- Viacvrstvový povlak na báze TiAlN odolný voči vysokej teplote a všestranné chladenie vďaka vodiacim krúžkom na hrote vrtáka.
Asi o 70 % zvýšená stabilita
- Vylepšená geometria hrotu na zaistenie optimálneho správania pri lámaní triesok, keď sa používajú materiály na všeobecné použitie v oceliach, nehrdzavejúcej oceli a tiež liatine.
- Optimálny odsun triesok – dokonca aj z extrémnych hĺbok vŕtania a pri vysokých rýchlostiach úberu kovu v dôsledku nerovnomerného delenia drážok na triesky, čím sa výrazne zrýchlil odsun triesok z vŕtaného otvoru.
- Presné vedenie pomocou vodiacich krúžkov a dodatočného vodiaceho skosenia umožňuje veľmi vysokú kvalitu vŕtaných otvorov. Nie je potrebný žiadny kopilotný otvor – iba jednoduchý vodiaci otvor.
- Možnosť viacnásobného prebrúsenia nástroja na dosiahnutie štandardu nového nástroja. Hlava s povlakom a leštené drážky na triesky pre optimálny tok triesok.
Až o 300 % dlhšia životnosť nástroja
- Vynikajúca ochrana proti zlomeniu nástroja vďaka optimalizovanému a inovatívnemu dizajnu kanálikov chladiacej kvapaliny.
- Nízkovibračný chod kombinovaný so zvýšenými hodnotami rezania.
- Viacvrstvový povlak extrémne odolný proti opotrebovaniu a teplu na báze TiAlN.
- Mikrozrnný substrát najnovšej generácie.
Ďalšie informácie
Prečítajte si všetko o systéme vyvrtávania hlbokých otvorov GARANT na vŕtanie do 50 x P tu