Naprej na svetovanje{{ name }}
Št. art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Koda izdelka:
Nerjavno jeklo – bistvo je v mešanici
Če ste mojster obrtnik v industriji in se želite spopasti s propadanjem in korozijo, obstaja samo ena pot: nerjavno jeklo. Material, ki ga strokovnjaki pogosto radi imenujejo zlitina kroma, niklja in jekla, združuje prednosti vseh sestavin, poleg tega pa je še bolj odporen proti kislinam in lugom.
Pri uporabi nerjavnega jekla v industriji je koristno poznati njegovo natančno sestavo in dejanske učinke posameznih sestavin.
- Krom: jeklo naredi nerjavno
- Nikelj: izboljša odpornost proti kislinam
- Molibden: krepi ugoden učinek kroma
- Vanadij: izpopolnjuje zlitino in izboljšuje obdelavo
V nadaljevanju boste izvedeli, zaradi katerih lastnosti je nerjavno jeklo tako obstojno ter kako lahko z rezanjem in brušenjem izboljšate življenjsko dobo komponent. Ali ste vedeli, da je pri skladiščenju nerjavnega jekla treba paziti na veliko stvari? Ugotovite, na kaj je treba biti pozoren in kako se izogniti napakam. Seznanili vas bomo tudi s tem, zakaj je nerjavno jeklo tako privlačno, na primer v trgovini z zabojniki ali proizvodnji zdravil, in kaj je nujno potrebno pri strojni obdelavi nerjavnega jekla, če želite predstaviti največjo ikono kovin v njeni najlepši podobi.
Pravilna uporaba rezalnega in brusnega orodja
Zakaj je vaša produktivnost odvisna od pravilne izbire orodja
Ali je zahtevno brušenje in rezanje odločilno za vaš delovni vsakdan? Ali delate z različnimi materiali z različnimi lastnostmi? Naj vam pomagamo s hitrim pregledom nad vsemi diski in ščetkami, ki so na voljo!
V našem priročniku so zbrana najpomembnejša dejstva o orodjih za rezanje in brušenje, ki vas bodo usmerila in vam pokazala varno pot do najboljšega možnega rezultata.
Sijaj je le površinski
Primeri končnih izdelkov iz nerjavnega jekla so rezila nožev in drugega jedilnega pribora, škarje ter lonci in ponve (krom), umivalniki in notranje prevleke v pralnih in pomivalnih strojih (krom-nikelj-jeklo).
Nerjavno jeklo je industrijska superzvezda zaradi svoje raznolike mešanice lastnosti, dolge življenjske dobe, skoraj popolne odpornosti proti rjavenju, dobre sposobnosti obdelave in seveda prijetnega videza. Njegove posebne lastnosti materiala so prav tako hvaljene v vseh sektorjih:
- izjemna trdota
- visoka elastičnost
- različna toplotna prevodnost glede na sestavo
- različna električna prevodnost glede na zlitino
- različne možnosti premazov glede na zlitino.
Kot poznavalec industrije se verjetno zavedate, da vsako nerjavno jeklo ni odporno proti rjavenju. Splošno napačno prepričanje je, da je nerjavno jeklo vedno odporno proti koroziji. Dejansko je odvisno od tega, kaj je v zlitini in kako se dotika površine jekla. Če na primer zlitina vsebuje železne kovine, ki so dovzetne za rjavenje, lahko rjavi celo nerjavno jeklo. Takrat se lahko pojavijo plasti rje in še globlja korozija.
Ne sodite po videzu
Vsi vemo, da videz ni vse. V nekaterih panogah pa še vedno velja, da je površina brušenega nerjavnega jekla znak čistosti. Kadar se nerjavno jeklo uporablja na primer v obratih za proizvodnjo zdravil ali živil, končni kupci običajno vztrajajo pri tem, da rja ne sme biti prisotna. Izraz higienska zasnova pomeni, da jih je na primer v obratih za uporabo na področju bioloških ved treba pogosto čistiti tudi z visokotlačnimi curki ali paro. Če se ukvarjate s proizvodnjo komponent za te panoge, ste seznanjeni s strogimi zahtevami glede zasnove sistema in higiene, ki jih morajo izpolnjevati proizvajalci. Material ne sme rjaveti in mora biti odporen proti kislinam, v idealnem primeru pa bi ga morali biti sposobni tudi pogasiti.
Ko govorimo o trdoti: ta vidik je ključnega pomena na primer pri izdelavi rezalnih orodij za orodne stroje.
Načrtovalci obratov pogosto potrebujejo komponente črpalk ali turbin in ventilov, po katerih je veliko povpraševanje tudi v avtomobilskem sektorju. Še ena stvar, ki je skoraj vedno narejena iz nerjavnega jekla: najrazličnejše vrste nastavkov za skoraj vse industrijske panoge.
Toda zaradi svojih lastnosti je nerjavno jeklo zmagovalno tudi, ko je treba razmišljati v velikem obsegu. Kemična industrija in trgovina z embalažo izkoriščata trdnost in odpornost nerjavnega jekla proti koroziji v enaki meri, saj iz te kovine izdelujeta vse vrste embalaže. Proizvajalci za posebne namene gredo še korak dlje in izdelujejo tlačne rezervoarje iz nerjavnega jekla, ki ne rjavijo, so odporni proti kislinam in prenesejo celo temperature do 1.000 °C.
Nerjavno jeklo – pasti pri strojni obdelavi
Pri strojni obdelavi nerjavnega jekla morate ustrezno pripraviti delavnico ali industrijsko delovno mesto.
Če želite postaviti temelje za najboljše rezultate v smislu razreda in kakovosti, pripravite stalno delovno postajo posebej za strojno obdelavo obdelovancev iz nerjavnega jekla. Če tega ne morete storiti, pred začetkom dela na nerjavnem jeklu temeljito očistite delovno območje.
- Ali ste vedeli, da lahko že samo skladiščenje nerjavnega jekla v bližini »drugih« jekel povzroči veliko onesnaženje?Priporočamo: Skrbno razmislite o svojih skladiščnih zmogljivostih.
- Ali bi si mislili, da je nerjavno jeklo težje variti kot druge vrste jekla? Pravzaprav je čistost materiala tista, ki včasih vodi do nespretno varjenih zvarov, saj večja vsebnost fosforja in žvepla dejansko poenostavi varjenje!
Priporočamo: Pri roki imejte premium formirni plin in elektrode iz nerjavnega jekla. Varjenje zahteva znanje varjenja TIG, MIG, MAG in obločnega varjenja. - Preverite, ali lahko površino pripravite z dekapiranjem. Dekapiranje s površine nerjavnega jekla očisti ostanke železa, kar poenostavi varjenje.
- Pri varjenju nerjavnega jekla se vedno prepričajte, da je vaša osebna varovalna oprema (OVO) popolna in v ustreznem stanju.
- Pri varjenju nerjavnega jekla nastaja žlindra. Pri odstranjevanju vas bo varovala vaša osebna varovalna oprema.
Del, ki se ne opeče – pravilni način rezanja nerjavnega jekla
Tako kot pri skladiščenju tudi na kakovost strojne obdelave vpliva struktura materiala in, še enkrat poudarjamo, čistoča vašega delovnega prostora. Med strojno obdelavo nikakor ne smete menjavati obdelovancev iz nerjavnega jekla in navadnega jekla z orodjem za samodejno menjavo.
Vaša vpenjalna naprava mora prav tako zaščititi nerjavno jeklo in zmanjšati segrevanje obdelovanca. Morda ste tudi sami že naleteli na razbarvane odtenke – učinek, ki nastane zaradi prevelikega segrevanja materiala. Potencialna težava številka dve, ki ni nič manj grda, je ukrivljenje in izgorevanje vsebnosti kroma, kar povzroči večjo dovzetnost za korozijo.
Pomembna sta oblika in dober izgled
Ko ste razrezali svoje nerjavno jeklo, je naslednji korak običajno brušenje, da prilagodite obliko obdelovanca. Tukaj je nekaj koristnih nasvetov, ki vam bodo pomagali ohraniti pozitivne lastnosti nerjavnega jekla in vam olajšali delo:
- Pri brušenju uporabite bolj grobo granulacijo – tako boste bolje odstranjevali odrezke in ohranili nekoliko nižjo temperaturo.
- Uporaba brusnih medijev z abrazivnim, hladilnim dodatnim premazom je lahko dobra izbira, ki pa je odvisna od posameznega dela.
- Uporabite brusne medije brez železovih, žveplovih ali kloridnih polnil.
- Za dodatno hlajenje uporabite podlogo. Aluminij na primer izboljša odvajanje toplote.
- Zagotovite nižji kontaktni tlak in v idealnem primeru izvajajte nihajne gibe.
- Izberite brusni stroj z zadostno pogonsko močjo.
- Sebe in svojega obdelovanca ne pozabite zaščititi pred nevarnimi iskricami, tako da vedno uporabljate osebno varovalno opremo.
Upoštevajte vse to in ne le, da bodo rezultati brušenja sijajni, tudi vaš obdelovanec iz nerjavnega jekla bo najboljši, kar je lahko – popolno brušenje bistveno izboljša odpornost proti koroziji.
Pozor: Za brušenje nerjavnega jekla nikoli ne uporabljajte orodij, ki ste jih že uporabili za obdelavo drugih kovin. S tem boste uničili svoje popolne rezultate brušenja.
Priprava in zaključna obdelava varilnih zvarov
Varjenje nerjavnega jekla zahteva vsaj toliko občutka za podrobnosti kot brušenje.
Spodaj navedene metode varjenja so preizkušene:
- Varjenje MIG
- Varjenje TIG
- MMA nerjavno jeklo (Manual Metal Arc – obločno varjenje s talilom prevlečenimi elektrodami)
Ne glede na to, kaj izberete, ne pozabite uporabljati popolnoma funkcionalne osebne varovalne opreme, vključno z varilsko masko z dovodom zraka – varjenje nerjavnega jekla je nevarno za zdravje, saj se pri njem sproščajo hlapi kadmija in kroma.
Ko ste s svojim varjenjem zadovoljni, v naslednjem koraku odstranite odvečni material.
Pri tem se dobro obnesejo na primer klasični kotni brusilniki. Priporočamo:
- Pri uporabi brusnega stroja bodite pozorni na kot, da se izognete neželenim učinkom, kot sta žlebljenje ali podrezovanje.
- Vaš disk mora biti označen, da ne vsebuje železa in da je primeren za nerjavno jeklo.
- Ker je poznejše poliranje zelo zahtevno delo, je najbolje, da začnete z največ srednjo granulacijo. Tako boste preprečili nastanek prask in se izognili kasnejšemu dolgotrajnemu poliranju.
Najboljši način za pridobitev klasičnega videza iz nerjavnega jekla
Po brušenju boste s poliranjem ali loščenjem svojemu nerjavnemu jeklu dali končni videz. Katero stopnjo zaključne obdelave želite, je odvisno od tega, kje se bo obdelovanec ali komponenta uporabljala in za kaj. Če želite svetel sijaj, je poliranje vaša najboljša izbira, medtem ko za matirani ali brušeni videz potrebujete loščenje.
Če strojno obdelujete nerjavno jeklo predvsem za oskrbo živilske ali farmacevtske industrije, je uporaba visokokakovostne zaključne obdelave s poliranjem ali loščenjem standardni postopek za površine, nastavke in komponente. Razloga za to sta dva: po eni strani je to način, s katerim industrija izpolnjuje stroge predpise – čarobna beseda je higienska zasnova – po drugi strani pa to samodejno pomeni izboljšano korozijsko odpornost. Nekaj koristnih nasvetov na to temo:
- Svoje komponente naredite odlične, tako da jih pravilno zbrusite.
- Večje praske odstranite s poliranjem.
- Prepričajte se, da uporabljate pravo nastavitev hitrosti za orodja za poliranje.
- Polirajte do zrcalnega sijaja in ponovno preverite izbiro brusilnega medija, če nameravate opraviti še zadnji postopek poliranja z visokim sijajem.
Ko voda in milo ne zadostujeta – brusni mediji in drugo
Izbira orodja in brusnih medijev je seveda odvisna od stopnje umazanije in velikosti površine za čiščenje. Pri ročnem čiščenju se na primer dobro obnesejo najlonski brusni krožniki. Na ta način lahko odstranite večino skorij in umazanije, zlasti če dodate milo in vodo.
Za trajno nameščene komponente so dobra izbira čistila na osnovi mila in vode. Industrije, v katerih se nabira veliko mastnih ostankov, posegajo po preprostem in učinkovitem razmaščevanju površin.
Druga možnost so enoodstotne amonijeve raztopine, s katerimi se v hipu znebite prstnih odtisov in lahke umazanije. Na voljo so različne tekočine na osnovi kemikalij, ki jih lahko preventivno uporabite za zaščito pred ponovno umazanijo.
Ne uporabljajte agresivnih čistilnih sredstev, saj lahko povzročijo poškodbe.
Za predmete iz nerjavnega jekla, s katerimi bodo vaše stranke ves čas v stiku, kot so na primer ročaji v kuhinjah menz, so ogljikovodikove raztopine, kot so metilni alkohol, izopropil alkohol ali aceton, odlične za odstranjevanje grdih madežev z nerjavnega jekla.
Pogosto zastavljena vprašanja – koristne informacije o strojni obdelavi nerjavnega jekla
Nisem prepričan, ali sem izbral pravi disk. Kako lahko ugotovim, ali je disk primeren za strojno obdelavo nerjavnega jekla?
Ali moram biti pri izbiri diska za strojno obdelavo nerjavnega jekla pozoren še na kaj drugega, na primer posebej za rezanje?
Slišal sem, da se nerjavno jeklo precej segreje. Kaj priporočate?
Slišal sem, da lahko brusni mediji povzročijo korozijo, je to res?
Kako lahko hitro in brez toplote odstranim varilni zvar WIG?
Kako s kotnim brusilnikom dosežem bolj fino zaključno obdelavo nerjavnega jekla?
Želite izvedeti več o kompleksni strojni obdelavi nerjavnega jekla in se seznaniti z najboljšimi možnostmi strojne obdelave?
Naši strokovnjaki vam bodo z veseljem svetovali!