{{ name }}
Št. art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Koda izdelka:
Kako zares zasijati s pravim poliranjem?
Poliranje je splošno znana zaključna faza med metodami brušenja. Za neizurjeno oko gre tu le za postopek končne obdelave, ki ne pušča sledi. Toda vaše dolgoletne izkušnje na tem področju so vas naučile, da je namen poliranja ena sama stvar: povečati kontaktno razmerje komponente. Dodajanje sijaja je le prijeten dodatek.
Vsekakor je pomembno, da poliranje nikoli ne sme spremeniti geometrije površine, in to ne glede na to, ali obdelujete kovine ali plastiko, mehak ali z vlakni ojačan material. Preprosto povedano: poliranje pomeni, da odstranite manj tistega, kar želite ohraniti.
V nadaljevanju si preberite, v katerih industrijskih panogah cenijo bleščeče lastnosti dobrega poliranja in zakaj. Povedali vam bomo tudi, kako se najbolje lotiti poliranja in katerim najpogostejšim napakam se je treba izogniti.
Priročnik: kako izkoristiti celoten potencial pri končni obdelavi materiala
Prenesite brazplačnoVse gre – če si to želite. Poliranje kot zaključna obdelava
Kako intenzivno je treba polirati in narediti zaključno obdelavo, je odvisno tudi od tega, o kateri industrijski panogi govorimo. Na splošno lahko rečemo, da je zmanjšanje hrapavosti površine v ospredju povsod, kjer je pomembna kontaktna adhezija – z drugimi besedami: kjer je treba povečati kontaktno razmerje. Če pa je pomemben estetski videz komponente – kot na primer pri avtomobilskih delih opreme – je hrapavost bolj drugotnega pomena. Pri vsakdanjem delu boste prav tako verjetno naleteli na kovinske kalupe, ki se uporabljajo kot brizgalni kalupi za plastiko ali kalupi za pihanje za plastenke iz PET. O oprijemu delcev na teh površinah ne more biti govora – poliranje mora biti popolno. Podobno velja za komponente medicinske tehnologije. Ti so podvrženi zapletenim postopkom certificiranja in morajo morda delovati celo v človeškem telesu.
Tesnilne površine in spojke morajo dobesedno poskrbeti za gladko delovanje – bolj je površina hrapava, težje jo boste polirali. Popolnost je prioriteta. Higiensko oblikovanje je še eno področje, na katerem kovinski deli in površine zahtevajo največjo pozornost za podrobnosti. Ne nazadnje se tu proizvajajo zdravila in živila – stopnja poliranosti označuje čistost. Največja gladkost materiala zagotavlja, da je sterilizacija, brizganje pare ali čiščenje komponent in notranjosti z vročo paro popolnoma preprosto.
Če želite v delavnici doseči čim bolj gladke rezultate pri izdelavi navojev in kalupov, priporočamo, da za poliranje posod in kalupov uporabljate orodja za poliranje iz filca. Polirna orodja iz filca ali CaraFin so idealna tudi za mojstre, ki želijo optimizirati drsne lastnosti v avtomobilski industriji ali strojništvu. Kombinirajte jih z diamantno polirno pasto ali polirno pasto iz silicijevega karbida, da dosežete tisto raven hrapavosti, ki si jo želite. Če se nagibate bolj na mehkejšo stran in vaša delavnica obdeluje baker ali aluminij in ne na primer (nerjavnega) jekla, lahko dobite ustrezne paste za nanašanje na krpe ali plošče, s katerimi boste dosegli končni videz svojih del.
Poliranje – trije ključni elementi
Da bi obdelovalec kovin, kot ste vi, lahko svoje rezultate poliranja resnično prodajal, morate paziti na tri stvari:
groba obdelava, groba obdelava in še enkrat groba obdelava! Ne glede na to, ali želite polirati jeklo, aluminij, prevlečeni aluminij, medenino, nerjavno jeklo ali celo plastiko: boljša je vaša groba obdelava, bolj brezhibno je poliranje. Za doseganje optimalnih rezultatov – ne glede na material – vedno upoštevajte relativno gibanje. Smisel vrtenja orodja za poliranje se mora ujemati z vašo potjo gibanja: če premikate površino obdelovanca tako, da se ujema z vrtenjem polirne plošče, bo granulacija nudila manjši upor obdelovani površini. Plastično povezovanje kristalinične matrice ne bo ovirano. Če se površina obdelovanca giblje v nasprotni smeri vrtenja polirne plošče, se bo granulacija bolj upirala površini obdelovanca. Rezultat je bolj zloščen videz.
Upoštevati morate tudi vrsto kovine, ki jo obdelujete. Tukaj je nekaj koristnih nasvetov:
- Pri poliranju nerjavnega jekla bodite še posebej pozorni, da obdelovanec polirate zelo fino in da se med poliranjem ne segreje preveč. Pri tem se izogibajte dolgotrajnemu stiku.
- Da bi optimizirali rezultat poliranja, nenehno preverjajte in odstranite vse delce in sprijete dele z nerjavnega jekla.
- Če potrebujete zrcalno gladek sijaj, poskrbite za več ločenih korakov poliranja in nikoli ne povečajte granulacijo za več kot dvakrat od enega do drugega koraka.
- Pri aluminiju lahko resnično povečate hitrost: nastavite hitrosti rezanja med 30 in 60 m/s, vendar se raje odločite za manjšo granulacijo.
- Opozorilo: če temperatura postane previsoka, se lahko uničijo metalurške strukture. Poskrbite za zadostno hlajenje in pogosto prekinite poliranje. Po želji lahko uporabite nagubane polirne obroče, ki bodo omogočili večji dostop zraka do površine obdelovanca.
- Ni vse zlato, kar se sveti, vendar je medenina, ki je pravilno spolirana, zelo blizu temu. Flanelne plošče ali tako imenovani polirni obročki in polirne paste z visokim sijajem so uporabni brusilni mediji.
Ne pozabite na redno premikanje – vsako mirovanje bo pustilo posledice
Nadaljujte na naslednji način:
- Komponento pritrdite v objemko ali primež.
- Začnite z brusnim papirjem z granulacijo, ki ustreza materialu in pogojem obdelave.
- Za trde kovine, kot je na primer orodno jeklo, v brušenem začetnem stanju potrebujete brusilne medije z granulacijo 600 ali več.
- Za mehkejše kovine, kot je aluminij, je v brušenem začetnem stanju potrebna granulacija 220 ali več.
- Z mehko krpo ali stisnjenim zrakom med posameznimi koraki odstranite ostanke poliranja ali delcev. Tuji delci lahko popolnoma uničijo uspešno poliranje.
Opomba: Pri poliranju mehkih materialov, kot sta aluminij ali plastika, orodje za poliranje občasno očistite s krtačko. Če orodje ne bo zamašeno z odrezki, boste dosegli večjo hitrost odstranjevanja. Za mokro obdelavo je potrebnih le nekaj kapljic tekočine. Ne pozabite: uporabljajte le eno polirno telo na obdelovanec. Ne preklapljajte med obdelovanci.
- Rezultat izpopolnjujte, dokler o prejšnjem koraku poliranja ne ostane niti sledu.
- Na komponenti začnite z gibi nazaj in naprej, pozneje pa preidite na križne gibe.
- Če polirate s strojem, najprej preizkusite tlak in ga počasi povečujte.
- Kar zadeva kontaktni tlak, manj pomeni več. Bolj kot tlak je pomembno, da gibanje ostane enakomerno – bistveno je, da se orodje ne ustavi na določeni točki.
Nasvet: Postopoma zmanjšujte kontaktni tlak na površino obdelovanca, da bo tik pred koncem poliranja na minimalni ravni.
Opomba: Pri poliranju se dvignejo mikroskopski prah in delci, ki se lahko zadržujejo v zraku okoli vas. Z uporabo osebne varovalne opreme poskrbite za svojo varnost in varnost svoje ekipe.
Ali se vaš delovni dan vrti okoli zaključne obdelave ali poliranja različnih vrst površin in komponent?
Morda niste zadovoljni z doseženimi rezultati? V vsakem primeru: naši strokovnjaki vam bodo z veseljem pomagali.