{{ name }}
Št. art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Koda izdelka:
EAN/GTIN:
Številka proizvajalca:
Vedno pod napetostjo
Podjetje je začelo kot majhno inženirsko podjetje, ki je bilo ustanovljeno leta 1918. Takrat so bili njegovi glavni kupci predvsem kmetje. Podjetje se je pozneje razvilo v enega vodilnih dobaviteljev za avtomobilsko industrijo na področju transportne in avtomatizacijske tehnologije.
Leta 2007 je bilo podjetje prodano družbi EK-Fin, avstrijski hčerinski družbi Bank Austria. To je podjetju sprva prineslo dodaten uspeh. Vendar so gospodarska kriza in neugodni pogoji, ki jih je povzročila, povzročili negativen trend. V tem obdobju je podjetje ROFA GmbH prevzelo del podjetja, ki se ukvarja s transportno tehnologijo, v Leiblfing pa se je preselila hčerinska družba MAT GmbH, ki je bila ustanovljena julija 2010.
Podjetje »MOLL Automatisierung GmbH« je s 160 zaposlenimi in s sodelovanjem z družbo ROFA Group začelo poslovati 1. julija 2011. Podjetje trenutno zaposluje približno 230 ljudi po vsem svetu, letni promet pa znaša 90 milijonov evrov. Temeljne vrednote podjetja so visoka prilagodljivost, usposobljenost in partnerski duh. Med njihovimi strankami so Audi, BMW, Chrysler, Daimler, MAN, Mercedes, Porsche, Scania, Škoda, Tesla, Volvo in VW, torej vsi najpomembnejši v svetovnem avtomobilskem sektorju.
Podjetje Moll Automatisierung GmbH se od leta 2010 zanaša na natančnost sistema GARANT ZeroClamp družbe Hoffmann Group. Sistem vpenjanja z ničelno točko se uporablja pri strojni obdelavi jekla, plamenskih rezov, aluminija in izdelanih okvirjev na več rezkalnih strojih. Podjetju je omogočil, da je skrajšalo čas opremljanja in precej povečalo produktivnost.
»Leta 2010 smo iskali sistem vpenjanja z ničelno točko (ZPCS) za naše rezkalne stroje, saj smo želeli skrajšati čas opremljanja in pospešiti naše postopke. Naš dolgoletni odnos z družbo Hoffmann Group nam je nakazal, da naj poiščemo ustrezno rešitev v njihovi ponudbi,« poroča Erhard Urlberger, vodja za usposabljanje v podjetju Moll Automatisierung GmbH. Istega leta je bila sprejeta odločitev o nakupu sistema GARANT ZeroClamp družbe Hoffmann Group. Od takrat se vsakodnevno uporablja za obdelavo jekla, plamenskih rezov, aluminija in izdelanih okvirjev na več strojih. K tej odločitvi je ne nazadnje pripomoglo tudi odlično svetovanje zunanje prodajne ekipe družbe Hoffmann Group.
Natančno in zanesljivo vpenjanje – tudi za zapletena opravila
Prednosti sistema ZeroClamp so njegova preprosta zgradba, velika prilagodljivost in obsežne možnosti uporabe. S kompenzacijo temperaturnega raztezka vedno k sredinski osi (absolutna ničelna točka) je potreben samo en tip vpenjalnega čepa, ki se sprošča pnevmatsko pri zračnem tlaku 5,5 bara. To odpravlja potrebo po grednih čepih in premičnih čepih ter zagotavlja visoko modularno zasnovo. To pomeni večjo svobodo pri nastavljanju vpenjalnih točk na sestavnem delu.
Pri konvencionalnih tehnologijah se uporabi drugačen pristop z uporabo premičnih čepov, ki kompenzirajo temperaturno raztezanje. To lahko privede zlasti do netočnosti okoli sredinske osi med obračanjem obdelovanca. Z GARANT ZeroClamp je zaradi osrednje ničelne točke vedno zagotovljena popolna toplotna simetrija. To povečuje natančnost proizvodnega procesa in zmanjšuje količino odrezkov. Dodatna zaščita (prileganje obliki) pred centrifugalno silo zagotavlja tudi zaščito pri struženju.
Poleg tega uporaba ene vrste vpenjalnega čepa omogoča uporabo celotne palete dodatnih komponent, kot so GARANT večtočkovna vpenjalna letev, razširitvene enote, NC-primeži in tudi natančno pozicioniranje komponent na sistem vpenjanj z ničelno točko z natančnostjo do mikrometra. Zaradi tega je sistem prilagodljiv za uporabo in enostaven za upravljanje. Moll uporablja vpenjala s premerom 120 mm in vpenjalno silo 25 kN.
Krajši čas opremljanja – večja produktivnost
Po osmih letih praktične uporabe je zaključek izredno pozitiven: prihranek časa pri rezkanju zaradi krajšega časa opremljanja je odvisno od procesa 50-odstoten in več, kar se kaže v večji produktivnosti. In če je treba po merjenju obdelovanec znova obdelati, ga je mogoče s pomočjo ZeroClamp hitro, natančno in ponovljivo pozicionirati. Prednost je tukaj natančnost ponovitve manj kot 2 µm.
Zaradi teh pozitivnih rezultatov je podjetje Moll Automatisierung GmbH avgusta in decembra 2018 načrtovalo opremljanje še dveh rezkalnih centrov s sistemom vpenjanja z ničelno točko. »Pri nas se je sistem zelo obnesel. Poleg visoke procesne varnosti in zadovoljstva sodelavcev govori v korist dodatni razširitvi sistema tudi dosežen prihranek stroškov,« pojasnjuje Urlberger. »Iz navedenih razlogov lahko ZeroClamp vedno priporočamo naprej,« pove za zaključek. "To je zatesnjen sistem brez hidravličnega olja, ki zahteva malo vzdrževanja, kar pomeni, da ne pušča in da odrezki ne vplivajo na njegovo delovanje. Je enostaven za uporabo in povečuje zanesljivost procesa.«