Digitalização na SMP Schüssler com o software de gestão de ferramentas Connected Manufacturing

Ideal - engenhoso - digital.

A SMP Schüssler está totalmente empenhada na digitalização. Com a instalação do inovador software “Connected Manufacturing” do Hoffmann Group, o especialista na área dos protótipos de alumínio fundido em areia deu um passo gigante nesta direção. Mas isto é apenas o início do seu processo de reestruturação revolucionário e orientado para o futuro!

As ferramentas digitais são um meio perfeito para alcançar uma maior produtividade, procedimentos simplificados e uma melhor visão geral da gestão de ferramentas. Para este efeito, o Hoffmann Group desenvolveu o inovador software “Connected Manufacturing”. Garante a máxima transparência durante a preparação do trabalho, aumenta a eficiência durante a montagem e medição e poupa tempo e custos durante a produção. Além disso, o software pode ser implementado rapidamente e convence os utilizadores pela sua facilidade de utilização.

Um novo produto promissor

Estas vantagens acabaram por convencer a empresa SMP Schüssler Modell- und Prototypenbau, especialista na produção de protótipos em plástico e metal. O fator decisivo para seguir a via digital através do “Connected Manufacturing” foi certamente também a boa cooperação entre as duas empresas, que tem vindo a crescer ao longo dos anos. A SMP já utiliza inúmeras ferramentas e alojamentos de brocas adquiridos ao Hoffmann Group, a comunicação com as vendas e o serviço é excelente e a relação preço/desempenho é bem equilibrada. Além disso, de acordo com o gestor de projeto da SMP, Marcus Feige, “houve a grande oportunidade de crescer com um software que está a ser desenvolvido, sem ser sobrecarregado por um sistema completo e pronto a usar. Ao mesmo tempo, vimos uma oportunidade de nos envolvermos ativamente no desenvolvimento de um novo produto promissor.”

Criar mais ordem, obter uma visão geral mais clara

A empresa tem vindo a utilizar o Connected Manufacturing há já algum tempo. A SMP identificou a gestão de ferramentas como o maior e mais importante beneficiário até à data. É, segundo Marcus Feige, “mais clara e mais estruturada. Dispomos agora de um sistema central para os números e nomes sistemáticos das ferramentas. Existe uma referência específica aos componentes que constituem os conjuntos de ferramentas, o que é fantástico.” O gestor do projeto da SMP considera que tanto o mapeamento da infraestrutura como a ordem e a visão geral clara da localização de cada ferramenta são “muito bons”.

Claro que, quando a ferramenta digital Hoffmann foi inicialmente introduzida, foi necessário algum tempo para a formação. Os dados tiveram de ser transferidos para as máquinas e alguns processos de produção tiveram de ser ajustados. Mas, de um modo geral, o processo de instalação foi bem estruturado e decorreu sem problemas. Aqui também, Marcus Feige está cheio de elogios: “O Hoffmann Group tentou sempre encontrar soluções que melhor se adaptassem às nossas necessidades. A cooperação foi excelente e deram sempre apoio quando nos deparámos com um problema.” Por exemplo, quando a estrutura do caminho para as fresadoras não estava a funcionar corretamente, bastou um telefonema para resolver o problema.