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Fresas de metal duro GARANT TPC
Fresas inovadoras, otimizadas para a remoção fiável de aparas do processo
Com as suas ferramentas GARANT TPC, o Hoffmann Group está a lançar fresas inovadoras no mercado, especialmente concebidas para os requisitos do novo método Trochoidal Performance Cutting (TPC).
TPC – a nova estratégia de fresagem
Com geometrias especiais e trajetos de fresagem otimizados, as ferramentas GARANT TPC proporcionam o máximo volume de maquinagem com baixa força de corte e desgaste mínimo.
Descubra os benefícios desta estratégia e aproveite o seu trabalho com a nova geração de fresas de TPC que, em combinação com uma estratégia de fresagem trocoidal, traz mais dinheiro para o seu bolso.
Veja o nosso vídeo para saber as diferenças em relação à fresagem convencional e para obter pormenores técnicos, que mostram as vantagens do TPC, e descobrir as melhores áreas de aplicação.
Fresa GARANT VHM de TPC, desenvolvida para todos os materiais:
Alumínio
Aço
INOX
Titânio
Universal
GARANT TPC com múltiplos quebra-aparas
- Espaçamento irregular das arestas de corte: Redução da vibração. Maior suavidade do movimento.
- Aresta de corte com chanfro de 45°: Para proteção das arestas.
- Perfil do canal otimizado: Melhor evacuação de aparas através de 7 canais.
- Diâmetro do núcleo muito estável: Confere extrema robustez e rigidez à ferramenta. Evita o deslocamento da ferramenta.
- Arestas de corte retificadas com precisão: Afiação ideal na condição revestida.
- Desgaste minimizado: Nas arestas de corte periféricas. Devido às arestas de corte especificamente arredondadas. Revestimento mais moderno.
- Geometria equilibrada da ferramenta: DIN ISO 1940 – G2,5.
- Substrato otimizado devido ao teor de Co correspondente: Maior resistência à flexão. Maior rigidez.
- Múltiplos quebra-aparas para gerar aparas mais curtas.
Formação de aparas com as fresas GARANT TPC existentes
- Aparas longas devido à baixa quantidade de quebra-aparas
- Elevada resistência à fratura devido ao baixo efeito de entalhe da baixa quantidade de quebra-aparas
- Boas superfícies, devido à baixa interrupção no corte
Formação de aparas usando as novas fresas GARANT TPC com múltiplos quebra-aparas
- Aparas curtas devido aos múltiplos quebra-aparas
- Baixo risco de encravamento de aparas
- Desgaste reduzido devido à prevenção do encravamento de aparas
- Menos espaço necessário para as aparas
- Risco reduzido de acumulação de aparas
- Alta segurança processual, especialmente na produção automatizada
Fresa de metal duro GARANT em ação
Fresa de alto rendimento, especialmente concebida para utilização com TPC para a maquinagem de aços inoxidáveis. Elevada estabilidade devido ao núcleo reforçado, alta segurança processual graças às aparas curtas geradas pelos quebra-aparas.
Mais informações sobre a moagem TPC:
Fresagem trocoidal - estática
O ciclo de “fresagem semicircular com pequenos passos” descreve a estratégia de fresagem na qual a relação ae/ap é otimizada para se adequar ao processo de maquinagem. Como tanto a entrada radial máxima (aemax) como a velocidade de avanço (Vf) são constantes, referimo-nos a isto como uma estratégia de fresagem estática, que através de um sistema de programação padrão pode ser usada em todas as fresas CNC.
A espessura média de corte hm não é constante. A variação das limalhas resulta em cargas irregulares! As vantagens em comparação com uma estratégia de fresagem convencional são uma maior taxa de remoção de metal, uso de toda a extensão do corte e a maior vida útil da ferramenta.
Fresagem trocoidal - dinâmica
O processo de maquinagem ideal é descrito pela estratégia trocoidal dinâmica. Dependendo do material, o ângulo máximo de engate é definido juntamente com a espessura máxima de corte correspondente.
O ângulo de engate φs é limitado de acordo com o material. A velocidade de avanço é continuamente recalculada e ajustada pelo sistema CAM:
A espessura média de corte hm é constante. É gerada uma limalha uniforme. Com uma velocidade de avanço dinâmica (avanço com trajeto eficaz) e uma largura de corte variável, o sistema CAM potencializa a máxima eficiência das ferramentas GARANT TPC!
Uma espessura média constante de corte (hm) oferece vantagens significativas em comparação com os outros processos. Com a fresagem trocoidal dinâmica, o desenvolvimento térmico é mínimo, a vida útil da ferramenta é otimizada e a taxa de remoção de metal é máxima.
Pré-requisitos para o sucesso na fresagem de TPC:
- um moderno sistema de CAM ou um moderno sistema de controlo de máquinas
- um centro de maquinagem com as características mais dinâmicas possíveis
- Ferramentas de TPC da GARANT - especialmente desenvolvidas para os requisitos da aplicação trocoidal