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GARANT Master VHM-Fräser

Fresado trocoidal

Fresas TPC para el máximo volumen de arranque de viruta

Con sus herramientas TPC Hoffmann Group lanza innovadoras fresas en el mercado, diseñadas específicamente para cumplir con los requerimientos del mecanizado trocoidal.

El proceso óptimo de arranque de viruta se materializa en la estrategia trocoidal dinámica. Según el material, se definirá el ángulo máximo y el correspondiente espesor medio de viruta (ver imagen). Se recomienda para el procesamiento de materiales como superaleaciones, para mecanizado duro y aceros inoxidables, ofreciendo a su vez un alto potencial de ahorro en costes. Su filo más largo aumenta el volumen de viruta, gracias a que sus fresas tienen un centro más fuerte y por lo tanto son más robustas.

TPC: la nueva estrategia de fresado

Con geometrías especiales estas fresas TPC mejoran la evacuación de la viruta y aumentan la seguridad en el proceso.


Echa un vistazo a nuestro vídeo
para conocer las diferencias con el fresado convencional, para saber más detalles técnicos, así como las ventajas del TPC y sus áreas óptimas de aplicación.

TPC- Fresado trocoidal dinámico:

Con geometrías especiales estas fresas TPC mejoran la evacuación de la viruta y aumentan la seguridad en el proceso.

Nuevas fresas GARANT TPC con más divisiores de virutas

  1. Distribución irregular de la herramienta: Disminución de las vibraciones. Aumento de la suavidad de marcha,
  2. Arista de corte con bisel de 45º: Para la protección de los cantos.
  3. Perfiles de ranura optimizados: Evacuación de viruta sobresaliente, incluso con 7 cortes.
  4. Diámetro del núcleo muy estable: Proporciona resistencia y rigidez de la herramienta extremas. Evita nla desviación de la herramienta.
  5. Aristas de corte con acabado de máxima precisión: Afilado ideal en estado dotado de recubrimiento.
  6. Reducción del desgaste al mínimo: En los cortes periféricos. Gracias a las aritas de corte redondeadas de forma controlada. Recubrimiento ultamoderno.
  7. Geometría de la herramienta equilibrada: DIN ISO 1940 – G2,5.
  8. Sustrayo optimizado por contenido de Co adaptado: Resistencia mejorada a la rotura por flexión. Tenacidad mejorada.
  9. Más divisores de virutas para virutas más cortas.

Formación de virutas con las fresas TPC existentes

  • Virutas largas mediante menos divisores de virutas
  • Estabilidad de rotura elevada gracias a un menos efecto de entallado
  • Con menos divisores de virutas
  • Buenas superficies gracias a pocas interrupciones del corte

Formación de virutas con las nuevas fresas TPC GARANT

  • Con más divisors de virutas
  • Virutas cortas gracias al aumento de loos divisiores de virutas
  • Riesgo de acumulación de virutas reducido
  • Menor desgaste gracias a la disminución de atascamiento de virutas
  • Menor demanda de espacio de las virutas
  • Menor riesgo de formación de nidos de virutas
  • Seguridad de proceso elevada sobre todo en la producción automatizada

Ventajas

Además de un corte más largo que aumenta el volumen de virutas, las fresas son más estables y tienen una mayor suavidad de marcha gracias a la división irregular. De esta forma se consigue en el proceso una calidad de superficie óptima. El procedimiento de baja vibración permite producir piezas muy finas y evacua la viruta de forma eficiente.

El sistema CAM utiliza la máxima eficiencia de las herramientas TPC de GARANT mediante una velocidad de avance y una anchura de contacto. El espesor medio de viruta constante ofrece muchas ventajas con respecto a otros procedimientos.

Las ventajas que aporta:

  • Máximo dinamismo
  • Máximo volumen de viruta
  • Fuerza de corte reducida
  • Desgaste muy reducido
  • Gran ahorro en comparación con los métodos tradicionales

TPC- Fresado trocoidal dinámico

El proceso óptimo de arranque de viruta se materializa en la estrategia trocoidal dinámica. Según el material, se definirá el ángulo de ataque máximo y el correspondiente espesor medio de viruta. El sistema CAM utiliza la máxima eficiencia de las herramientas TPC de GARANT mediante una velocidad de avance dinámica (avance efectivo recto) y una anchura de contacto. El espesor medio de viruta (hm) constante le ofrece muchas ventajas con respecto a otr

Según el material, el ángulo de ataque estará delimitado de forma máxima. La velocidad de avance se adaptará a cada caso. El espesor medio de viruta hm es constante.

Requisitos necesarios para manejar TPC:

  • un sistema CAM moderno o un sistema de dirección de máquina moderno
  • un centro de mecanizado lo más dinámico posible
  • herramienta especial GARANT para resultados óptimos

Fresas TPC para aluminio

Vídeo de Producto

Video Fresado Trocoidal

Echa un vistazo a nuestro vídeo para conocer las diferencias con el fresado convencional, para saber más detalles técnicos, así como las ventajas del TPC y sus áreas óptimas de aplicación.


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