{{ name }}
Nr art. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Nr własny produktu:
Ochrona przed hałasem w nowoczesnym środowisku pracy.
Poziom hałasu w warsztacie i związane z nim zagrożenia
Podczas cięcia i szlifowania powstaje hałas. Poziomy hałasu, które oddziałują na ucho, często osiągają wartości decybeli, które uszkadzają słuch. Poziomy decybeli, które docierają do uszu osób pracujących w takim środowisku, są często wystarczająco wysokie, aby uszkodzić ich słuch. Aby temu zapobiec, należy przeprowadzić ocenę ryzyka na stanowiskach szlifowania, aby ocenić wpływ generowanego tam hałasu. Jeżeli zmierzony poziom hałasu w warsztacie przekracza wartości określone w rozporządzeniu w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w związku z hałasem i wibracjami, należy natychmiast przerwać pracę. Następnie należy znaleźć przyczynę, usunąć ją i zastosować odpowiednie środki bezpieczeństwa. Poniżej przedstawiamy najważniejsze przepisy dotyczące ochrony przed hałasem oraz wyjaśniamy konieczność przeprowadzenia oceny ryzyka zawodowego. Dowiesz się również więcej o zasadzie STOP i dlaczego warto ją wprowadzić w życie!
Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy: uważne słuchanie minimalizuje ryzyko
Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 5 sierpnia 2005 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne (Dz.U. 2005 nr 157 poz. 1318), określa środki bezpieczeństwa pracy mające na celu poprawę bezpieczeństwa i zdrowia pracowników w miejscu pracy, w tym również czynniki związane z hałasem.
Redukcja hałasu w kilku prostych krokach
Nigdy nie należy zakładać, że poziom hałasu wytwarzanego podczas szlifowania i cięcia ściernego za pomocą szlifierek ręcznych i kątowych jest niższy niż dopuszczalny przez prawo. Z reguły eksperci ds. bezpieczeństwa pracy twierdzą, że elektryczne szlifierki kątowe generują hałas w zakresie od 85 do 95 dB(A). Oznacza to, że: Nigdy nie pracuj bez ochrony słuchu! Aby zachować bezpieczeństwo prawne, zawsze najlepiej jest zapoznać się z informacjami technicznymi dostarczonymi przez producenta urządzenia. Wprawdzie nie można z całkowitą pewnością stwierdzić, czy przestrzegane są progi wyzwalania i narażenia, ale można je wykorzystać jako przybliżoną wartość referencyjną dla swojego warsztatu. Należy również przeprowadzić ocenę i pomiary warunków pracy w warsztacie, co pozwoli ustalić, czy stopień narażenia na hałas podczas codziennej pracy w warsztacie. Ponieważ w przypadku prac szlifierskich należy założyć, że tak właśnie jest, należy wykorzystać analizę do oceny wszystkich wynikających z tego zagrożeń dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników.
Ocena ryzyka w przypadku narażenia pracowników na hałas obejmuje następujące czynniki:
- Rodzaj, zakres i czas trwania narażenia na hałas
- Wartości wyzwalania i poziomy narażenia
- Niższe wartości działania:
Dzienny poziom ekspozycji na hałas LEX,8 h = 80 dB (A)
szczytowy poziom ciśnienia akustycznego LpC, szczyt = 135 dB (C) - Górne wartości progowe/maksymalne dopuszczalne wartości ekspozycji:
Dzienny poziom ekspozycji na hałas LEX,8 h = 85 dB (A)
Szczytowy poziom ciśnienia akustycznego LpC, szczyt = 137 dB (C)
- Niższe wartości działania:
- Dostępność alternatywnych narzędzi pracy i sprzętu, które prowadzą do mniejszego narażenia pracowników (test zastępczy).
- Wyniki badań z zakresu medycyny pracy, jak również ogólnie dostępne, opublikowane informacje w tym zakresie.
- Rozszerzenie czasowe narażenia zawodowego poza ośmiogodzinną zmianę.
- Dostępność i skuteczność urządzeń ochrony słuchu.
- Wpływ na zdrowie i bezpieczeństwo pracowników należących do słabszych grup społecznych.
- Informacje producenta dotyczące emisji hałasu.
Gdy już to zrobisz, oceń ryzyko w swoim warsztacie, a następnie połącz je z oceną ryzyka dla drgań. Więcej informacji na ten temat można znaleźć na stronie informacyjnej "Wibracje dłoni/ramion".
Bądź świadomy potencjalnych wzajemnych skutków pomiędzy różnymi rodzajami ryzyka. Rozważając kwestie bezpieczeństwa pracy, należy również pamiętać, że pracownicy wykonują zadania wymagające wysokiego stopnia koncentracji i uwagi. Regularnie sprawdzaj, w jakim stopniu hałas wpływa na poziom ich koncentracji, a tym samym może mieć negatywny wpływ na ich bezpieczeństwo.
Dokumentuj wszystkie ustalenia swojej oceny ryzyka i powtarzaj ją, gdy tylko pojawią się jakiekolwiek zmiany w warunkach pracy w Twoim warsztacie. W ten sposób będziesz odgrywać ważną rolę w zapewnianiu bezpieczeństwa pracy oraz ochronie zdrowia i dobrego samopoczucia swoich pracowników.
Oto najczęstsze zagrożenia w warsztatach:
- Procesy pracy z wysokim poziomem hałasu, takie jak cięcie ścierne
- Sprzęt o wysokim poziomie hałasu, taki jak szlifierki kątowe
- Hałas z sąsiednich stanowisk pracy, takich jak wiertarki i sprzęt do frezowania
- Wzrost poziomu hałasu spowodowany odbiciami
- Hałas otoczenia na budowach przemysłowych, na których równolegle wykonywanych jest wiele czynności.
STOP – to hasło mówi wszystko!
„Zasada STOP” oznacza kolejność priorytetów, które należy przestrzegać w fimrach przy definiowaniu i wdrażaniu środków bezpieczeństwa.
STOP oznacza:
S - Substitution (Zamiana/Zastępstwo)
T - Technical safety measures (Techniczne środki bezpieczeństwa)
O - Organisational safety measures (Organizacyjne środki bezpieczeństwa)
P - Personal safety measures (Środki ochrony indywidualnej)
Należy wdrożyć każdy środek w następujący sposób:
- Zaprojektuj swoje procesy pracy w taki sposób, aby nie wiązały się z nimi żadne zagrożenia. Sprawdź, czy sprzęt, którego używasz, jest w pełni funkcjonalny i nie stanowi źródła potencjalnych zagrożeń.
- Wyeliminuj wszelkie zagrożenia lub podejmij kroki w celu ich zmniejszenia lub zainstaluj sprzęt ochronny (np. osłony na szlifierkach kątowych, ochrona akustyczna).
- Przyjrzyj się obciążeniom, na jakie narażeni są Twoi koledzy podczas cięcia i szlifowania. Czy można skrócić lub zwiększyć wydajność ich pracy? Czy można dostosować proces, aby zmniejszyć narażenie na te szczepy? Czy można użyć innej technologii, aby zmniejszyć obciążenie?
- Sprawdź środki ochrony osobistej pracowników, upewniając się, że wszystkie odpowiednie elementy są na miejscu i są w pełni funkcjonalne. Czy są jakieś pęknięcia w okularach ochronnych? Czy maski na usta i nos są nadal w pełni funkcjonalne? Czy rękawiczki są nienaruszone? Czy ochronniki słuchu są odpowiednie i czy zapewniają wystarczającą ochronę?
Stosując zasadę STOP, można zmniejszyć ryzyko w miejscu pracy i wyraźnie poprawć zdrowie, bezpieczeństwo i dobre samopoczucie pracowników.