• Szanowni Państwo, w dniu 29.03 nasz magazyn w Niemczech będzie nieczynny. Wysyłki w tym dniu nie będą realizowane

PROFESJONALNE FREZY DO OBRÓBKI TYTANU

GARANT Master Titan dla najwyższej niezawodności procesu i wydajności

Rodzina GARANT Master Titan

Bogate portfolio produktowe:
13 wyspecjalizowanych, profesjonalnych frezów zapewnia optymalne rozwiązanie dla każdego przypadku zastosowania w obróbce tytanu.

Najwyższa niezawodność procesu obróbki:
Geometria TPC zwiększa wyraźnie niezawodność procesu obróbki, zwłaszcza w produkcji zautomatyzowanej.

Przemyślana trwałość:
Frezy do obróbki zgrubnej GARANT Master Titan VHM HPC 203029 12 osiągają o 30% większą trwałość niż najbliższy konkurent.

GARANT Master Titan TPC

Metodą TPC można obrabiać również tytan

Dzięki wytwarzaniu bardzo krótkich wiórów ryzyko ich spiętrzenia jest zmniejszone do minimum.
Unika się więc zakleszczenia wiórów. Niezawodność procesu obróbki, zwłaszcza zautomatyzowanego, jest znacznie zwiększona!

Zalety skrawania TPC (Trochoidal Performance Cutting)

  • najwyższa objętość wiórów skrawanych w jednostce czasu, zwłaszcza przy zastosowaniu w trudno skrawalnych materiałach
  • najwyższa dynamiczna prędkość na torze
  • najmniejsze siły skrawania
  • niewielkie ścieranie
  • duże oszczędności w porównaniu ze strategią konwencjonalną.

Warunki osiągnięcia dobrych wyników przy skrawaniu metodą TPC

  • nowoczesny system CAM albo nowoczesny układ sterowania obrabiarką
  • możliwie dynamiczne centrum obróbkowe
  • narzędzia TPC firmy GARANT – opracowane specjalnie do wymagań obróbki po torze trochoidalnym

Order now the new GARANT Master Titan TPC milling cutter:

Zalety

GARANT Master Titan TPC. Więcej łamaczy wiórów w celu uzyskiwania krótszych wiórów.
Dzięki bardzo krótkim wiórom redukuje się do minimum ryzyko powstawania spiętrzeń wiórów.

  1. Innowacyjne rozmieszczenie łamaczy wiórów zapewnia uzyskiwanie krótkich wiórów i zapobiega ich skłębianiu.
  2. Specjalny kształt przestrzeni na wióry umożliwia ich prawidłowe zwijanie oraz szybkie i pewne odprowadzanie.
  3. Większa średnica rdzenia dla zapewnienia większej sztywności przy obróbce TPC.
  4. 6 ostrzy dla umożliwienia uzyskiwania najwyższej wydajności i stosowania największych posuwów.
  5. Odpowiednie ukształtowanie krawędzi skrawających zapewnia najwyższą niezawodność procesu obróbki.
  6. Podłoże ciągłe, o wysokich parametrach w całej linii Master Titan
  7. Innowacyjna powłoka linii Master Titan zapobiegająca w możliwie największym stopniu nagrzewaniu się narzędzia.

Frez do obróbki zgrubnej Master Titan VHM HPC. Bardzo duża objętość wiórów dzięki dużym wartościom dosuwu.

Powlekane frezy do obróbki zgrubnej VHM charakteryzują się szczególną sztywnością i trwałością.

  1. Duża średnica rdzenia zapobiega odchylaniu się narzędzia.
  2. Wypolerowane rowki wiórowe zapobiegają tworzeniu się narostów.
  3. Ochronne zaokrąglenie krawędzi skrawającej.

Inne szczególne cechy frezu zgrubnego VHM to wyjątkowe właściwości w zakresie pracy awaryjnej,
niezwykle wydajne podłoże odporne na zginanie i ścieranie oraz innowacyjna powłoka zapobiegająca nagrzewaniu się narzędzia.

Frezy VHM do obróbki wykańczającej Master Titan HPC. Maksymalne posuwy dzięki siedmiu ostrzom.

Niepowlekany frez VHM do obróbki wykańczającej używany jest tam, gdzie konieczne jest zachowanie bezwzględnej czystości materiału obrabianego, na przykład w technice medycznej.

  1. Stabilna średnica rdzenia zapobiega odchylaniu się narzędzia.
  2. Polerowane rowki wiórowe zapobiegają tworzeniu się narostów na ostrzach.
  3. Celowa preparacja krawędzi skrawającej w celu optymalizacji zużycia.
  4. Ochronne zaokrąglenia krawędzi skrawających.
  5. 7 ostrzy dla zapewnienia bardzo wysokiej efektywności.

MASTER TITAN A KONKURECJA

Frez VHM do obróbki zgrubnej GARANT Master Titan HPC 203029 12 staje w szranki z konkurencją i wygrywa na całej linii!

Dopiero po 75 m bieżących obróbki, frez GARANT Master Titan (1) wykazuje zużycie krawędzi skrawającej, jakie u konkurentów występuje już przy 45 m (2, 3).

Materiał obrabiany: 3.7165 (Ti6Al4V).
Parametry obróbki: vc = 60 m/min, fz = 0,07 mm, ae= 4,8 mm, ap= 12 mm, z chłodzeniem emulsją, średnica frezu 12 mm, liczba ostrzy 4.

TYTAN - MATERIAŁ O SZCZEGÓLNYCH WŁAŚCIWOŚCIACH

  • Ze względu na wysoką wytrzymałość, skomplikowane i energochłonne przetwarzanie, tytan (Ti) jest około 25 razy droższy niż stop stali wysokiej jakości.
  • W porównaniu z aluminium (Al), tytan ma niższą przewodność cieplną.
  • Duża część ciepła wytwarzanego w procesie podukcji jest przenoszona na krawędzie skrawające, powodując szybkie ich zużycie.
  • W obróbce aluminium powstające ciepło jest rozpraszane przez wióry i zmniejsza się obciążenie narzędzia.
  • W porównaniu z aluminium, bardzo miękkim materiałem, tytan jest trudny do obróbki ze względu na samoutwardzanie.
  • Połączenie elastyczności i wytrzymałości wpływa niekorzystnie na trwałość gwintowników.
  • W przypadku obróbki tytanu należy zapewnić odpowiednie chłodzenie, ponieważ powstające wióry są wysoce łatwopalne.

Zakupy bezpośrednie

Zaloguj się na swoje konto

Nie masz jeszcze konta w eShop?

W koszyku

Do koszyka
Do koszyka