GARANT Master Chuck Hydrodehnhouder
Voordelen en nadelen van conventionele hydrodehnhouder
De voordelen van een conventionele hydraulische spaninrichting zijn duidelijk. In de praktijk zijn echter ook de problemen van een spaning met conventionele spaninrichtingen bekend: door hoge temperaturen tijdens de bewerking kan bijvoorbeeld de olie in de kamers uitzetten en de bus barsten op de soldeerplaats. Bovendien zijn niet alle spaninrichtingen geschikt voor alle toepassingen – deels omdat de houdkrachten onvoldoende zijn, deels omdat het onmogelijk is om moeilijk bereikbare plaatsen te bereiken.

Hoe werkt een hydrodehnhouder?
Via een bedieningsschroef wordt de drukpen verschoven, waardoor druk in de oliekamers wordt opgebouwd. De opgebouwde druk drukt de drukbus in het elastische gebied samen en spant zo het betreffende gereedschap krachtgesloten vast.
Voordelen van een conventionele hydrodehnhouder
- Langere standtijd van gereedschappen
Dankzij uitstekende trillingsdemping. - Perfecte resultaten en maximale precisie
Zowel in rondloop als in herhaalnauwkeurigheid. - Eenvoudig in gebruik
Slechts één schroef nodig, zonder extra toebehoren of speciale apparatuur. - Hoge flexibiliteit dankzij reduceerhulzen
Alle gangbare gereedschappen kunnen worden opgespannen.
Nadelen van een conventionele hydrodehnhouder
- Onvoldoende klemmkracht
Vooral bij zware verspaning. - Storende omtrekcontour
Moeilijk bereikbare plekken blijven lastig te bewerken. - Temperatuurbestendigheid
Mogelijke uitval door temperatuurstijging, vooral bij continugebruik.

De nieuwe GARANT Master Chuck hydrodehnhouders
Bij de ontwikkeling van de nieuwe GARANT Master Chuck hebben we de bekende voordelen van een hydrodehnhouder aangevuld met tal van overtuigende extra pluspunten. Zo tilt u uw productie, ook op het gebied van gereedschapsopspanning, naar een hoger niveau en bent u verzekerd van de beste resultaten en maximale herhaalnauwkeurigheid.
Met de nieuwe GARANT Master Chuck hebben we het toepassingsgebied van de hydrodehnspantechniek aanzienlijk uitgebreid.
Een van de highlights is de vernieuwde kameropbouw aan de binnenzijde, wat leidt tot merkbaar verbeterde eigenschappen. Kracht en precisie worden op slimme wijze gemaximaliseerd.
Nieuwsgierig? Neem contact met ons op.
Vraag nu vrijblijvend advies aan
GARANT Master Chuck – verkrijgbaar in 2 varianten, elk met ongeëvenaarde voordelen
VOLLE KRACHT VOORUIT:
Master Chuck Performance
Perfect voor zware verspaning
dankzij maximale klemmkracht.

OVERAL TOEGANKELIJK:
Master Chuck Slim
Optimale bereikbaarheid
dankzij slanke buitencontour.
Master Chuck Performance: maximale prestaties en extra lange standtijd.
- Nog eenvoudiger in gebruik
Dankzij de gewijzigde positie van de spanschroef. - Hogere temperatuurbestendigheid
Dankzij de nieuwe, gepatenteerde busstechnologie is het olievolume verminderd, wat zorgt voor meer stabiliteit en veiligheid bij hoge temperaturen. - Betere krachtinleiding en -verdeling
Door de innovatieve, gepatenteerde busstechnologie. - Aanzienlijk minder handkracht nodig
Lager aanhaalmoment bij maximale klemming dankzij speciale mechaniek. - Lange standtijd
Tot wel 10 keer meer spancycli dan conventionele spantangen.

Blauw: GARANT Master Chuck | Grijs: Hydrodehnhouder | Rood: Krimphouder
Master Chuck Slim: Top in vorm. Voor maximale toegankelijkheid.
- Eenvoudig in gebruik
Geen krimpapparaat nodig. - Betere oppervlaktekwaliteit
Dankzij minimale trillingen. - Snellere bewerking
Door verhoogde klemmkracht ten opzichte van conventionele hydrodehnhouders. - Veiligheid voor uw medewerkers
Geen risico op verwondingen door krimpprocessen. - Hogere temperatuurbestendigheid
Dankzij de nieuwe, gepatenteerde busstechnologie.

Vind uw passende hydrodehnhouder
De perfecte keuze, eenvoudig gemaakt
Wij hebben een compact overzicht samengesteld van de verschillende gereedschapsopspanningen en hun sterke punten.
Al bij een snelle blik op de tabel ziet u het meteen:
Qua toepassingsmogelijkheden bent u met de GARANT Master Chuck in elke situatie uitstekend uitgerust, en wat betreft klemmomenten doet hij zeker niet onder voor de rest.
Toepassingsgebieden
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
|---|---|---|---|---|---|
| Toepassing / Houder | Standaard hydrodehnhouder | HT Hydrodehnhouder | Schlankes Hydrodehnhouder | Master Chuck Slim | Master Chuck Performance |
| Boren | |||||
| Diepgatboren | |||||
| Frezen Opruwen | |||||
| Frezen Nabewerken | |||||
| 3D Nabewerken | |||||
| Ruimen | |||||
| Zinken |
Haltemomente
| Durchmesser (mm) | Master Chuck Performance | Standard Hydrodehnspannfutter | HT Hydrodehnspannfutter | Standard-Schrumpffutter |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 24 Nm | 20 Nm | 24 Nm | |
| 8 | 47 Nm | 35 Nm | 45 Nm | |
| 10 | 85 Nm | 50 Nm | 82 Nm | |
| 12 | 130 Nm | 90 Nm | 130 Nm | 145 Nm |
| 14 | 240 Nm | 120 Nm | 190 Nm | |
| 16 | 350 Nm | 170 Nm | 200 Nm | |
| 18 | 430 Nm | 240 Nm | 290 Nm | |
| 20 | 520 Nm | 330 Nm | 520 Nm | 450 Nm |
| 25 | 400 Nm | 530 Nm | ||
| 32 | 650 Nm | 900 Nm | 700 Nm | |
| Getestet im Dauerbetrieb bis: lm 1.2343 | 1,5 x D Vollnut | 0,5 x D Vollnut | 1 x D Vollnut | 1 x D Vollnut |
Meine Fertigung. Mein System. Von GARANT.
Das Zusammenspiel der verschiedenen Komponenten innerhalb Ihrer Fertigung ist entscheidend. Ein ausgewogenes System an hochwertigem Werkzeug und Zubehör kann einen entscheidenden Unterschied machen. Wir unterstützen Sie auf dem Weg zum perfekten Ergebnis: mit den Systemgedanken von GARANT, kompetenter Fachberatung und dem umfangreichen Portfolio der Hoffmann Group. So gehen Sie garantiert kein Risiko ein.

Werkzeugmaschinen
Was muss eine Werkzeugmaschine leisten, damit Sie perfekte Ergebnisse erzielen?
- Sie muss die benötigte Stabilität aufweisen.
- Sie benötigt eine geeignete Spindel hinsichtlich Drehzahl, Wuchtgüte und Lagerung.
- Leistungsparameter (Drehzahl, Vorschub etc.)
- Fertigungsmöglichkeiten (z.B. 5-Achs-Bearbeitung etc.)

Zubehör
Anzugsbolzen
Ist die Schnittstelle zwischen Spindel und Aufnahme (z.B. bei einer SK-Aufnahme). Der Anzugsbolzen sollte für Ihre Bearbeitung geeignet sein.
Reduzierhülsen
dienen nicht nur der Flexibilität der Hydrodehnspannfutter. Sie erhöhen auch die Spannkräfte am Werkzeug.

Werkzeug-Spannfutter
Die Werkzeugaufnahme hat die Aufgabe das Werkzeug zu spannen und die Kräfte zu übernehmen. Bei der Auswahl von Werkzeugspannmitteln sind folgende Faktoren wichtig:
- Rundlaufgenauigkeit
- Wiederholgenauigkeit
- Wuchtgüten
- Prozesssicherheit
- Flexibilität

Werkstückspannung
Da das Werkstückspannmittel die Verbindung zwischen Werkstück und Maschine ist, sollten Sie hier keine Kompromisse eingehen. Folgende Parameter sind zu beachten:
- Flexibilität
- Automationsfähigkeit
- Spannkraft
- Wiederholgenauigkeit
- Zugänglichkeit
- Handling

Zerspanungstechnik
Ein leistungsfähiges Zerspanungswerkzeug ist maßgeblich dafür verantwortlich wie produktiv und prozesssicher Sie arbeiten. Bei der Auswahl des passenden Zerspanungswerkzeug sind vor allem diese Kriterien zu beachten:
- Welches Material wird bearbeitet?
- Wie wird gekühlt?
- Für welche Bearbeitungsstrategie haben Sie sich entscheiden?
Sie möchten sich beraten lassen?
Unsere Experten beraten Sie gerne zum neuen GARANT Master Chuck oder
optimieren gemeinsam mit Ihnen Ihren Fertigungsprozess.







