Contact opnemen{{ name }}
Artikelnummer {{ combinedCodeWithHighlight }}
Klantartikelnummer:
Hoe u onbewerkte stukken en werkstukken veilig en schoon kunt snijden
Als werkplaats voorman is snijmateriaal een integraal onderdeel van uw dagelijkse leven. Maar wat is dat eigenlijk? Welke processen zijn bedoeld als snijden wordt genoemd? In het algemeen betekent scheiding elke verandering in de vorm van een vast lichaam door de lokale samenhang te verbreken. Volgens de definitie is snijden een van de fabricageprocessen. Hier kan nog een onderscheid worden gemaakt, bijvoorbeeld in verspanende of niet-verspanende processen. Met het oog op het gebruikte instrument wordt het ingedeeld in bijvoorbeeld snijden met een geometrisch gedefinieerde snijkant (boor, zaag) of snijden met een geometrisch ongedefinieerde snijkant (slijpen of borstelen). Als ervaren metaalbewerker kent u de complexiteit die achter individuele fabricageprocessen schuilgaat. Niet voor niets zijn er hele sets regels zoals DIN 8588 (versnijden) of DIN 8591 (ontmantelen) die alle details op een rijtje zetten. U kunt nu snel toepasbare kennis voor uw werk in de werkplaats veiligstellen zonder lang te hoeven lezen. Op de volgende pagina's leert u alles wat u moet weten over snijden, de juiste manier van werken en de grootste kans op gevaren.
Waarom de doorslijpschijf op geen enkele manier onderdoet voor de zaag
In de praktijk, en dus wellicht ook in uw werkplaats, zijn de DIN-normen vaak beschikbaar als naslagwerk en worden de gereedschappen gesorteerd volgens de gangbare procedures. Met het juiste gereedschap kunt u bijna alle verschillende materialen in het dagelijkse industriële leven bewerken. Om te zorgen dat alles soepel verloopt tijdens het snijden, kunt u:
- zagen,
- snijden met ringen,
- scheren en
- machinale bewerking, de meest voorkomende.
Bovendien kan geen enkele metaalbewerkingswerkplaats zonder gereedschap voor abrasieve processen:
- vlak rondslijpen,
- cilindrisch longitudinaal snijden,
- omvang frezen,
- wrijven,
- boren,
- schrapen,
- schaven of langsdraaien.
Overigens: thermische snijprocessen zoals vlamsnijden of boogsnijden behoren ook tot de abrasieve processen. Wellicht maakt de bijbehorende apparatuur in uw werkplaats ook deel uit van de uitrustingsnorm.
Zaag versus doorslijpschijf - de hardheid maakt het verschil
Om een snelle, zuivere snede te krijgen, zult u in uw werkplaats waarschijnlijk verschillende zagen of doorslijpschijven gebruiken die bij het werk en het materiaal passen. Beide snijgereedschappen zijn heel anders gemaakt: terwijl zagen een gekarteld metalen blad hebben, zijn zaagschijven uitgerust met een in kunsthars verlijmde schuurkorrel. Voor zagen - zowel handmatig als automatisch - geldt het volgende: hoe harder het te zagen metaal, hoe lager de snelheid moet zijn. U weet waarschijnlijk hoe het is als een metaalzaag zijn grenzen bereikt tijdens het zagen.
Door hun tandeloze structuur bieden doorslijpschijven de mogelijkheid om met aanzienlijk hogere snelheden te werken en tevens te profiteren van een lange levensduur en geringe braamvorming. Welke doorslijpschijf je op je werkplek gebruikt, is gebaseerd op je vak, de materiaalkeuze waar je af en toe of regelmatig mee werkt en de specifieke eigenschappen van deze materialen. De volgende snijgereedschappen mogen in geen enkele goed geoutilleerde werkplaats ontbreken, zodat u altijd flexibel blijft en elk denkbaar werkstuk nauwkeurig, efficiënt en schoon kunt snijden:
- Doorslijpschijven op basis van kunststof
- Diamantschijven
Met klassieke doorslijpschijven op basis van kunsthars kunnen metalen worden bewerkt, terwijl diamantschijven ideaal zijn voor natuur- of aardewerk en ook uitstekend toepasbaar zijn op glas- of vezelversterkte kunststoffen (GVK / CFRP).
Zodat het proces niet te heet wordt: nat zagen met koelvloeistof
Bent u als metaalbewerker op zoek naar een efficiënte en tegelijkertijd voorzichtige snijmethode, dan kan ook voor verschillende metaalsoorten zogenaamd nat snijden een praktische oplossing zijn. Voor nat zagen wordt een doorslijpschijf van schuur- en bindmiddel gebruikt. Tijdens het snijproces wordt er continu gespoeld met koelvloeistof om te voorkomen dat u schade door wrijvingswarmte aan uw materiaal krijgt. Bovendien spoelt het koelmiddel deeltjes en slijtage uit het machinaal bewerkte snijgebied.
Om de best mogelijke kwaliteit te bereiken bij het snijden van uw materialen, zijn de kenmerken van het snijgereedschap - sleutelwoord stationair of mobiel - de klemmechanismen, de doorslijpschijf zelf en het gebruikte koelmiddel doorslaggevende parameters. De grootte van het werkstuk bepaalt of je een stationair snij-apparaat gebruikt of bijvoorbeeld een haakse slijper.
Tip: Zorg in ieder geval voor voldoende ruimte in de snijkamer voor het werkstuk. Er moet altijd voldoende ruimte zijn voor de volledige diameter van de doorslijpschijf.
Tip: Bij het snijden moet een volledig beschermende kap worden gebruikt in overeenstemming met EN60745-2-3 IEC/EN62841-2-3. Bij doorslijpwerkzaamheden met gelijmde slijpschijven moet een beschermkap aan beide zijden worden gebruikt.
Waar je op moet letten bij het snijden - de meest voorkomende fouten
U bereikt altijd optimale resultaten en de beste kwaliteit bij het gebruik van doorslijpschijven als u de volgende aanwijzingen in acht neemt voor een eerste test op het specifieke materiaal:
- Zorg ervoor dat de doorslijpschijf niet blokkeert.
- Slijtage aan de doorslijpschijf moet minimaal zijn - als dit niet het geval is, heroverweeg dan uw keuze.
- Uw bewerkte testmateriaal mag niet te heet zijn wanneer u het verwijdert.
- Controleer het oppervlak: thermische schade en brandwonden zijn direct zichtbaar.
- Een goed gesneden oppervlak is glad en vertoont homogene krassen.
- De nokontwikkeling moet minimaal zijn.
Snede voor snede: snijd correct voor perfecte resultaten
Na het succesvol afronden van uw test staat niets het werken aan het "echte" werkstuk meer in de weg.
1. Markeer de snijkant op uw werkstuk.
2. Klem het werkstuk vast in een beveiligd apparaat zoals een bankschroef of schroefklem.
Tip: let op het soort materiaal. Sommige metalen hebben bescherming van kunststof of hout nodig om hun oppervlak niet te beschadigen. Rek profielen en buizen echter niet te ver uit, zodat trillingen worden vermeden en het gereedschap niet te snel slijt.
3. Beveilig de werkplek en uzelf door persoonlijke beschermingsmiddelen aan te trekken.
4. Monteer de doorslijpschijf en controleer of deze correct is gepositioneerd.
5. Ga bij het werken met de haakse slijper voor het werkstuk staan, zodat u vrij zicht heeft.
6. Tip: Less is more: Als het op voer aankomt, werk dan langzaam en met licht oscillerende bewegingen omhoog. Zorg ervoor dat de schijf niet scheef staat.
7. Maak de snede kalm en gelijkmatig, zonder schokkerige bewegingen.
8. Indien nodig de ontstane braam mechanisch nabewerken met een slijpschijf of handmatig met een vijl.
Nabewerking: jouw mogelijkheden voor een mooi resultaat
Voor verdere nabewerking na het snijproces kunnen waaier-, vezel- en grofreinigende schuurschijven worden gebruikt, maar ook vliesschuurschijven, velcro-schuurschijven, satineerbanden of satineerrollen/satineerborstels. Details over andere applicaties zoals oppervlakteschuren of reinigen, vindt u hier.
Tips nodig voor het kiezen van het beste slijpschijf?
Werk je voor het eerst aan een soort materiaal en weet je niet 100% zeker welke doorslijpschijf je moet gebruiken? Staat u voor bijzondere uitdagingen met betrekking tot de vorm en afmeting van een werkstuk? Onze experts helpen u graag verder.