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Plus qu’un « simple » système de gestion d’outils : Hoffmann Group Connected Manufacturing
Qu’est-ce que Connected Manufacturing ?
Votre solution lorsque votre meilleur ouvrier est en congé.
Votre base de données d’outils centralisée.
Un aperçu complet de vos outils, tous fabricants confondus. Une documentation numérique de vos flux de travail.
Votre solution lorsque les demandes concernant les délais de livraison vous donnent des sueurs froides.
Votre planning de travail numérique avec un statut « en direct ». À tout moment, en tous lieux.
Votre ligne directe entre la fabrication et la préparation du travail.
Votre centre de connaissances en fabrication.
Votre solution (numérique) si vous deviez intervenir « là ».
Votre conseiller personnel qui fait le ménage dans votre base de données d’outils et garantit une distribution d’outils 24 h/24 et 7 j/7. Et bannit le papier de la fabrication.
Votre solution quand vous n’en pouvez plus.
Votre connexion entre tous les systèmes importants. Votre élément structurant. Votre fabrication auto-organisée.
Vos collaborateurs connaissent tous les tenants et aboutissants d’une commande. Vous aussi désormais !
Quels sont les avantages de Connected Manufacturing ?
Connected Manufacturing vous offre désormais la possibilité d’apporter de la transparence dans votre fabrication.
- En tant que directeur(trice) de fabrication, vous savez (à tout moment et en tous lieux) tout ce qui se passe dans votre production.
- En tant que directeur(trice) commercial(e), vous pouvez compter sur vos collaborateurs pour savoir comment tirer le meilleur parti des machines.
- En tant que préparateur(trice) des travaux, vous pouvez consulter toutes les informations de fabrication en un seul clic.
- En tant que programmeur(euse) FAO, vous disposez d’une vue dans le magasin d’outils sans mettre la tête dans la machine.
- En tant qu’opérateur(trice) de machine, vous travaillez simplement de manière détendue, car le logiciel sait quand et où tel ou tel outil est nécessaire.
- Et si vous devez remplacer un(e) collègue, vous pouvez simplement reprendre là où il(elle) s’est arrêté(e).
- … et fini la paperasserie ! #papierauxoubliettes
Quelles sont les interfaces possibles pour Connected Manufacturing ?
Certains systèmes sont déjà présents dans notre gamme, et leur nombre ne cesse d’augmenter
Nous accueillons actuellement tous les grands fournisseurs de systèmes de connexion aux commandes machines, pour une couverture du marché de 90 %.
L’aperçu des logos n’est qu’un petit extrait. Pour un aperçu détaillé, n’hésitez pas à nous contacter.
L'avis des clients sur le Connected Manufacturing de chez Hoffmann Group
L'équipementier automobile Mühlhoff numérise le traitement des commandes, la gestion des projets et la gestion des outils avec le Connected Manufacturing du groupe Hoffmann et partage ses expériences. En savoir plus
À quoi pourrait ressembler mon travail avec Connected Manufacturing ?
L’intégration de Connected Manufacturing dans votre environnement de fabrication est extrêmement simple. Selon notre expérience, il ne s’écoule en moyenne que trois mois environ entre la mise en œuvre et l’utilisation complète en production.
Nos conseillers spécialisés vous aident dans toutes les étapes nécessaires grâce à un concept d’accompagnement global (notamment un responsable de projet jusqu’à l’exploitation en conditions réelles).
Équipements complémentaires pour mon système de gestion d’outils :
Garder une vue d’ensemble et se lancer
- Pas de gestion des données en double grâce aux interfaces ERP
- Synchronisation des délais de fabrication et du nombre de pièces dans un système ERP
- Documentation des processus de travail, des conditions de serrage, des processus d’équipement des machines
- Une seule bibliothèque d’outils pour l’ensemble de la production
- Introduction d’une nomenclature cohérente
- Données d’outils et historique des outils
- Gestion des stocks
- Logistique simple grâce à une sérialisation flexible par RFID, QR, DataMatrix, etc.
- Définition en 3D aisée des outils
- Accès à 1,2 million de jeux de données d’outils de 49 fabricants
- À l’avenir, avec possibilités d’exportation vers différents systèmes de FAO.
- Enrichissement des bases de données d’outils existantes
- Listes d’équipement et fiches de mise en place
- Interfaces avec les bancs de préréglage
- Intégration des systèmes de distribution d’outils GARANT Tool24.
- Listes de déchargement
- Disponibilité centralisée de tous les fichiers CN
- Transmission au système de commande
- Sauvegarde de versions de fichiers optimisées
- Rôles d’utilisateurs prédéfinis pour un démarrage en toute sécurité
- Système de droits personnalisable
- Nombre illimité d’utilisateurs
- Aperçu de la situation de fabrication actuelle
- Affichage des potentiels d’optimisation
- Assistance à l’organisation du travail et des processus
- Aperçus personnalisables, par ex. pour chaque machine ou chaque collaborateur
- Vue d’ensemble des opérations et des commandes suivantes
- Accès direct aux opérations en amont ou à la préparation des outils
Demandez conseil à nos experts
- Qu’est-ce que Connected Manufacturing exactement ?
- Puis-je en faire l’expérience en direct et en avant-première ?
Analyse détaillée
- Quel est le processus de travail actuel ?
- Quels sont les processus de fabrication qui seront mis en œuvre à l’avenir ?
- Quels systèmes sont déjà en place et doivent être intégrés ?
- Quel est l’état du parc de machines ?
- À quoi peut ressembler une première étape et quelle est la vision finale ?
Préparation du projet
- Nous établissons ensemble une nomenclature d’outils.
- Nous effectuons ensemble une sérialisation des outils.
- Nous préparons les interfaces machines.
- Nous vous aidons à respecter les exigences en matière de sécurité et de réseau avec votre équipe informatique.
Mise en service
- Nous élaborons ensemble votre base de données d’outils centralisée.
- Nous nous occupons des prérequis techniques, également avec d’autres fabricants.
- Nous mettons en service la connexion aux machines.
- Nous testons en profondeur l’ensemble du processus.
- Nous établissons un protocole de transfert transparent.
Formation
- Nous formons vos collaborateurs afin qu’ils puissent commencer dès le lendemain.
- Chaque collaborateur reçoit un certificat de formation.
- Nous sommes à votre disposition même après la fin de la formation, personnellement ou par le biais de notre ligne d’assistance.
Que puis-je et que dois-je faire moi-même lors de l’introduction de CM ?
Définition d’une logique d’outils.
Préparation des données d’outils.
Préparation des outils et des emplacements de stockage.
Acquisition des terminaux.
Création d’une infrastructure informatique. Intégration des machines dans le réseau.
Activation des interfaces. Intégration de l’appliance/interface dans le réseau.
Vous voulez en savoir plus ?
Nous nous tenons volontiers à votre disposition !
Cliquez ici pour accéder au service de rappel téléphonique gratuit de Connected Manufacturing.
Comment passer à Connected Manufacturing ?
Je suis intéressé par la solution de gestion d’outils...
... Mais il me manque encore quelques informations et je n’arrive pas encore à m’en faire une idée.
... Quelles sont les étapes auxquelles je dois me préparer en tant que client et quels sont les préparatifs nécessaires ?
Demander conseil maintenant sans engagement
Essayez dès maintenant grâce à notre démonstration gratuite en directComment se déroule concrètement la mise en œuvre ?
