GARANT Master Steel MICRO TKM -ohjauspora, lieriömäinen varsi DIN 6535 HA 5×D AlCrN

Suurtehomikropora, käyttö useissa materiaaleissa, painopiste teräksen työstössä. Maksimaalinen prosessivarmuus koko järjestelmän tarkasti toisiinsa sovitettujen työkalujen ja leveän ohjausviisteen ansiosta. Erittäin pienten halkaisijoiden poraus maksimaaliseen syvyyteen aloitusreiän jälkeen. Optimaalinen sydänosan ja lastuamistilan koon kompromissa lastujen optimaaliseen poistoon - myös pitkälastuisissa materiaaleissa. Pidemmät lastuvirrat ja käyttöajat tuottavat taloudellisen porausprosessin, myös mitä pienimmissä poraushalkaisijoissa ja samalla suuressa L/D-suhteessa.

Mikroporan, koosta 8×D alkaen, prosessivarmassa käytössä on tehtävä aloitusreikä, vähintään 4×D, mikro-ohjausporalla 121223. Pystysuuntaisessa työstössä ja työkappaleen tasaisilla pinnoilla voidaan koosta D_C =⌀ 1 mm alkaen pituuteen 12×D asti jättää aloitusreikä tekemättä. Varmista aina ennen seuraavan poraustyökalun käyttöä, että aloitusreiässä ei ole lastuja. Suosittelemme 90°:n upotusta sopivalla NC-keskiöporalla aloitusreiän jälkeen. Pienennä kriittisissä sovelluksissa (esim. suurin mahdollinen valmistustarkkuus, minimimaalinen purseen muodostuminen, pienennetty jäähdytysaineen paine) työkalun syöttöä ennen materiaalin sisään- ja ulostuloa 50 %. Pitkälastuiset materiaalit vaativat tarvittaessa lastunpoiston 3×D-vaiheissa minimaalisella takaisinvetoliikkeellä alkureiän syvyyteen. Ota huomioon sopivat työkalukiinnittimet (kutisteistukka, hydraulikiristysistukka), joiden pyörintätarkkuus on vähemmän kuin 0,003 mm, riittävän korkea jäähdytysnestepaine (vähintään 30 bar) sekä jäähdytysaineen riittävän hieno suodatus (D_C <⌀ 2 mm suodattimella ≤ 0,010 mm ; D_C <⌀ 3 mm suodatin ≤ 0,020 mm). Mainittu L/D-suhde on sama kuin kyseisellä mikroporalla saavutettava minimaalinen poraussyvyys.
Lastu-urien pituus L_C = L₂ + 1,5 × D_C.