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Ranurado GARANT

Herramientas GARANT para la producción perfecta de ranuras y perfiles

1. Ranurado: Estabilidad y precisión para una mayor productividad en las operaciones de torneado

La conformación de las ranuras es un proceso de fabricación por mecanizado. Con las herramientas GARANT, todas las ranuras se pueden producir con un torno CNC convencional. Las mayores exigencias de ajuste, forma y anchura de la ranura requieren un torno con eje Y o simplemente el casquillo excéntrico especialmente patentado para el soporte de la ranura.

Consiga la máxima precisión con bajos costes de preparación y utillaje. No hay costes de cambio ni subcontratación externa: ahórrese el gran esfuerzo logístico. También se beneficia de unos costes de adquisición de herramientas de ranurado significativamente menores en comparación con otros procesos.

La mayor variación: insertos de corte para anchos de ranura de 2 a 25 mm (el estándar del mercado sólo llega hasta 14 mm). Disponible en las tolerancias C11, D10, H7 y P9. Posibilidad de fabricación de ranuras según DIN 6885-1, DIN 138 y norma de fábrica.

Productividad gracias a los insertos de corte extra fuertes: Mayor estabilidad y fiabilidad del proceso. 6,5 - 18 mm (estándar del mercado sólo hasta 6 mm). Aleación de acero sinterizado (70 HRC), 13% de cobalto, recubierto de TIN.

  1. Gran portfolio de producto
    Versión estándar y larga. Longitudes útiles de 25 a 200 mm.
  2. Amplias soluciones
    Puede realizarse a corto plazo si se solicita.
  3. 2 orificios de refrigeración
    Optimización de la extracción de virutas. Aumento de la calidad de la superficie. Enfriamiento de los bordes de corte.
  4. Diseño robusto de la herramienta
    Asiento del inserto endurecido (58 - 60 HRC). Ajuste óptimo de la plaquita de corte gracias al soporte de 4 puntos. Centrado por forma prismática. Máximo apoyo y base continua para una máxima estabilidad.

Directamente superior a la competencia

Un "Análisis de las fuerzas de corte" realizado por el Forschungs- und Transferzentrum e.V. (Centro de Investigación y Transferencia) confirma que con el ranurado GARANT hay una curva de fuerza uniforme en general. Además, la superficie de la pieza se mantiene siempre en buen estado.

Columna izquierda GARANT:
Suavice las ranuras así como los bordes afilados y las esquinas exactas con GARANT.

Columna derecha Competidor:
Limpia las marcas de vibración y las esquinas imprecisas.Fuerzas de mecanizado desiguales.

Máxima precisión, incluso sin eje Y

Todas las ranuras pueden producirse con un torno CNC convencional. Las mayores exigencias de ajuste, forma y anchura de la ranura requieren un torno con eje Y o el casquillo excéntrico especialmente patentado para el soporte de la junta de la ranura.

Las imprecisiones debidas a las cadenas de tolerancia pueden dar lugar a errores de simetría. Una corrección del eje Y es posible de forma rápida y sencilla girando el casquillo excéntrico (ver imagen superior derecha).

Ventajas ranurado GARANT

Las ventajas con el ranurado GARANT:

  1. Ranura limpia. Bordes de corte afilados y sin rebabas. Insertos de corte también con chaflán. (¡Sólo se puede ranurar en un agujero ciego con un rebaje!)
  2. Evitar la rotura del filo de corte. Aleación de acero sinterizado con un 13% de cobalto. (¡Programa de aproximación de 15 mm!)
  3. Aplicación de fuerza ideal y fácil caída de virutas. (¡Instalar la herramienta por encima de la cabeza!)
  4. Dos orificios del canal de refrigeración para el mecanizado en húmedo. Mejor superficie, mejor flujo de virutas y protección del filo de corte.
  5. Garantía de precisión dimensional al utilizar el casquillo excéntrico.
  6. Menores fuerzas de corte gracias a la geometría de corte altamente positiva.
  7. Reducción de las vibraciones mediante una subestructura continua.

Vídeo de producto

Ranurado GARANT

El ranurado GARANT es sinónimo de mayor productividad en las operaciones de torneado. El programa abarca desde diseños de herramientas estables hasta una amplia gama de productos y soluciones especiales a corto plazo.

Pequeñas medidas con un gran impacto: todos los consejos y trucos sobre el tema del ranurado y cómo puede conseguir la máxima precisión con bajos costes de preparación y de herramientas se pueden ver aquí en el vídeo.

2. Perfilado

Producción limpia de perfiles

La gama de productos GARANT para la conformación de perfiles en tornos o centros de mecanizado le proporciona herramientas productivas y fiables. Según la aplicación, nada se opone a una producción económica de perfiles.

Por lo tanto, el ensamblaje de perfiles se utiliza principalmente para los perfiles de los componentes con diámetros más grandes (por ejemplo, el cuadrado de 50 mm y el hexágono de 70 mm) o cuando se utiliza en materiales con mayor resistencia.

1. Perfiles precisos - también en materiales de alta resistencia

El brochado de perfiles, en cambio, se utiliza principalmente para los perfiles de los componentes con diámetros más pequeños (a partir de 1,5 mm de diámetro). Con las nuevas herramientas de brochado de perfiles GARANT, puede producir perfiles hexagonales, cuadrados y Torx® en segundos.

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