{{ name }}
Art.-nr. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Sagsnummer:
EAN/GTIN:
Producentnummer:
Fantastiske fordele takket være 3D-print
Med additiv produktion kan man ikke kun fremstille komplekse geometrier, men også spare stor vægt.
Som hunderedeprocent datterselskab af Airbus har APWORKS gjort deres navn bekendt specielt på området metallisk 3D-print. Derved dækker det innovative firma, der lige siden deres grundlæggelse i 2013 har befundet sig på Ludwig Bölkow Campus i Münchner bydel Taufkirchen, hele værdiskabningskæden med den additive produktion: Fra design af emner som armlæn eller brackets til udvalg af egnede materialer og prototypekonstruktion til kvalificeret serieproduktion.
Airbus-datterselskabet APWORKS har siden april 2018 været en del af Premium AEROTEC GmbH og er derfor aktiv blandt andet i luft- og rumfart. Især segmentet Aerospace profiterer ved den additive fremstilling af vægtbesparelser. Ved et armlæn kunne der i sammenligning med konventionelt design spares hele 44 procent vægt. Og hvert gram mindre betyder for flyselskaberne: lavere kerosin-forbrug, lavere CO2-udstødning. Aktiv er APWORKS blandt andet i Formel 1 (korteste leveringstider, meget komplekse og samtidig lette emner), robotik (effektiitetstigning af emner takket være integration af flere emner og performancestigning pga. reducering af bevæget masse) og (special-)maskinkonstruktion (vægtbesparelser, derved også hurtigere bevægelser).
På Taufkirchner Ludwig Bölkow Campus satser man på den såkaldte „Selective Laser Melting“-proces. Herved opbygges emner lagvist vha. lokal påsmeltning og fiksering af et tyndt, metallisk pulverlag. En laser forbinder de enkelte pulverlag med hinanden. Fordel ved denne metode: Man kan fremstille særligt komplekse geometrier. Det bedste eksempoel på det er Light Rider, den første prototype af en motorcykel i verden udviklet og fremstillet i 3D-print.
Og alligevel er det ved alle additive metoder nødvendigt at efterbearbejde. Her stoler APWORKS som mangeårig partner på værktøjer og værkstedsindretning fra Hoffmann Group.
Firmaet fra den sydøstlige del af München anvender for eksempel tænger og andre håndværktøjer af premium-mærket GARANT til at fjerne supports. Derefter bearbejdes det printede råemne med pneumatiske fræse- og slibeværktøjer. Og afsluttende sandstråles emnet for at opnå et homogent udseende.
"Vi værdsætter Hoffmann Group som pålidelig partner og glæder os meget over, at man også der satser på pionier-ånd og går vores vej til en innovativ teknologi med."
Joachim Zettler, direktør hos APWORKS GmbH
Generelt tror man hos APWORKS på, at 3D-printings potential e ikke er udnyttet fuldstændigt endnu. Allerede i dag kan man producere talrige serieproduktioner ved hjælp af additiv fremstilling omkostningsbesparende. Dog kan det også i fremtiden ikke betale sig for ethvert emne eller emnegruppe. I følge APWORKS vil den additive fremstilling ikke kunne erstatte alle konventionelle fremstillingsmetoder, men vil etablere sig som en lovende ny produktionsmetode på markedet, ligesom for eksempel den spåntagende produktion i sin tid.
I de kommende år vil der være en masse at lave i den additive fremstilling. For det første, fordi maskinerne automatiseres og digitaliseres videre, for det andet, fordi ved hjælp af endnu mere effektive og produktive anlæg også serieproduktioner i større stil kan realiseres.