8190_Kundenstory_Header_MetalTech.jpg

80% besparelse ved procestiden - ved 100% kvalitet

8190_Kundenstory_MetalTech_Bild2.jpg

Udfordringen

MetalTech bearbejder hovedsageligt aluminium på 13 førsteklasses CNC-maskiner, fire af dem er robottiseret. På tre horisontalfræsebænke bearbejdes ofte aluminiumstøbegods. Ved bearbejdningen af støbegodsaluminium opstår der altid en grim grat, som efterfølgende skal bearbejdes. Dette sker manuelt, efter at produktet kommer ud af maskinen, en ikke effektiv, kedelig opgave.

Direktør Peter van Leeuwen fomulerer det gerne således: "Man vil jo helst have, at produktet kommer fix og færdigt ud af maskinen. Når et af vores automatiserede bearbejdningscentre om natten producerer 300 produkter, vil man næste morgen ikke afgrate dem manuelt. Dette arbejde bliver ofte liggende." En manuel afgratning er en besværlig og personaleintensiv opgave, da den forlanger 8 minutter pr. hus.

8190_Kundenstory_MetalTech_Bild1.jpg

Løsningen

Peter van Leeuwen, der altid leder efter muligheder for at gøre bearbejdningsprocessen hurtigere ved konstant kvalitet og uden alt for meget personale, læste i Hoffmann Groups brochure om de nye GARANT tallerkenbørster.
De egner sig til efterbearbejdning af flade dele direkte på maskinen, direkte efter spåntagningsprocessen: præcis afgratning, afrunding, finbearbejdning efter fræsningen og bearbejdning af overflader, som f. eks. tætnings- og kontaktflader. Normale børster har allerede været på markedet i længere tid, men mange metalbearbejdere bruger dem ikke, fordi de ikke giver en konstant kvalitet.

8190_Kundenstory_Infografik_eng.jpg

Jonne Treur, afdelingsleder hos Hoffmann Group: "I modsætning til normale børster garanterer GARANT tallerkenbørster altid ensartede resultater. Det har især med konstruktionen af de enkelte børster at gøre. De er fyldt med fine slibekorn. Under anvendelsen kommer der hele tiden nye slibekorn frem, således forbliver arbejdsydelsen konstant lige til slut."

MetalTech tog kontakt med Hoffmann Group og gennemførte tests med GARANT tallerkenbørster, som forløb meget positivt. Det handlede om produktionen af 400 kabinetter til faldsikringer i støbegodsaluminium. Disse bliver sprøjtelakeret efter bearbejdningen - derfor må de ikke have nogen skarpe kanter.

Resultatet overbeviste Peter van Leeuwen: "De knivskarpe kanter er blevet dejligt glatte takket være børsterne. Børsterne afgrater perfekt og forandrer ikke emnernes mål. Det er naturligvis vigtigt."

I varekurven

Til varekurven
Til varekurven