Gevindfræsere fra GARANT Master TM familien: Revolutionær i processikkerhed og ydelse
GARANT Master TM gevindfræser: imponerer med høj processikkerhed og holdbarhed
Den specielle endeskærsgeometri med ulige deling muliggør processikker circulær gevindfræsning i et universelt bredt materialespektrum. GARANT Master TM borecirkulærfræseren kan anvendes i mange forskellige brancher fra automobil og maskinkonstruktion til luft- og rumfart.
Takket være det homogene HM-ultrafine substrat garanteres en ensartet spåntagningsydelse med øget værktøjsstivhed og bøjebrudstyrke.
Den innovative endeskærsgeometri giver endnu højere slidbeskyttelse ved cirkulær dykning.
Resultat: Høje standtider, uden at værktøjet hele tiden skal udskiftes. Desuden minimerer den højere processikkerhed risikoen for emnebrud og man undgår således uønskede produktionsforsinkelser - også med henblik på lange værdiskabelseskæder.
Sammenligningstest GARANT Master TM med konkurrenter: Benchmark standtidssammenligning.
Test serier M6 gevind 2.5×D i 1.7225 (42CrMo4+QT):
- Ligeløb uden skæreopdeling.
- Spindeldrejeretning venstre (M04).
- Variable skæreværdier iht. producentspecifikationer.
- Fræse/gevinddybde = 15 mm.
- Klare fordele med hensyn til slid og holdbarhed i sammenligningstesten.
GARANT Master TM | ||||
---|---|---|---|---|
Slid efter 225 gevind | Slid efter 450 gevind | Slid efter 675 gevind | Slid efter 900 gevind | |
Konkurrent 1 | ||||
Slid efter 96 gevind | Slid efter 480 gevind | Stærkt slid efter 624 gevind: Test forbi. | ||
Konkurrent 2 | ||||
Slid efter 96 gevind | Slid efter 480 gevind | Stærkt slid efter 624 gevind: Test forbi. |
Dine fordele i et overblik
- Boring og gevindskæring i en proces.
- Venstreskærende værktøj!
- Optimal kølemiddeltilførsel.
- Maksimal opnåelig gevinddybde.
- Høj overfladekvalitet i gevindet.
- Anvendelsesmulighed i et bredt materialespektrum. Grøn ring til universel anvendelse.
- Forstærket værktøjskerne til højeste processikkerhed.
Altid det rigtige valg til din gevindfræseproces:
1. Ulige deling: Betydelig reduktion af vibrationer. Meget rolig skæring. Reducering af skærekræfter forhindrer værktøjsfortrængning.
2. Korrigeret gevindprofil: Forhindring af profildistortion. Gevind iht. lærer og normer.
3. Innovativ belægning: Den seneste belægningsteknik til optimal slidbeskyttelse. Høj ydelse i et bredt materialespektrum.
4. Øget antal skær: Højere effektivitet takket være kontur tilspænding.
5. Optimeret HM-substrat: Forbedret brudstyrke. Høj værktøjsstivhed.