{{ name }}
Art.-nr. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Sagsnummer:
GARANT NOTSTØDNING OG PROFILSTØDNING TIL EN PERFEKT NOT- ELLER PROFILFREMSTILLING.
Notstødning: Stabilt og præcist til højere produktivitet i drejebearbejdningen.
Notstødning er en bearbejdningsproces. Med GARANTs værktøj til notstødning kan du fremstille noter på konventionelle CNC drejebænke. De højeste krav til pasform, notform og bredde kræver en drejebænk med Y-akse eller blot den specielt patenterede excentriske bøsning til værktøjsholderen til notstødholderen.
Opnå den højeste præcision med lave omkostninger til opsætning og værktøj. Der er ingen omstillingsomkostninger og det er ikke længere nødvendigt med ekstern kontraktindgåelse, hvilket giver dig mulighed for at spare en betydelig logistisk indsats. Desuden har du fordel af betydeligt lavere anskaffelsesomkostninger for værktøj til rømning sammenlignet med andre metoder (f.eks. stødrømmenåle, tråderodering, etc.).
Største varians: Skæreindsatser til notbredder fra 2 - 25 mm (gængse på markedet kun op til 14 mm). Fås i tolerancer C11, D10, H7 og P9 . Fremstilling af noter iht. DIN 6885-1, DIN 138 og fabriksnorm mulig.
Produktivitet takket være ekstra stærke skæreindsatser: Øget stabilitet og processikkerhed. 6,5 - 18 mm (gængse på markedet kun op til 6 mm). Sinterstållegering (70 HRC), 13% kobalt, TIN-belagt.
Notstødning - gå videre til nye dimensioner
Med/eller uden fas, firkant og sekskant.
- Stort produktsortiment
Standard- og lang udførelse. Nyttelængde fra 25 - 200 mm. - Specialløsninger
Kan realiseres på kort tid på forespørgsel. - To kølekanal-boringer
Optimering af spåntransport. Forbedring af overfladekvalitet. Køling af skærene. - Stabil værktøjsudførelse
Plattesæde hærdet (58 - 60 HRC). Optimal positionering af skæreindsatsen takket være 4-punkt-underlag. Centrering ved hjælp af prismeform. Maksimal støtte og gennemgående underbygning til højeste stabilitet.
Direkte bedre end konkurrenterne
En "Analyse af spåntagningskræfter" gennemført af Forschungs- und Transferzentrum e.V. bekræfter, at der ved GARANT notstødning alt i alt foreligger et ensartet kraftforløb. Desuden forbliver emneoverfladen ensartet god.
Venstre spalte GARANT:
Glat not samt skarpe kanter og præcise kanter med GARANT.
Højre spalte konkurrent:
Tydelige klapremærker og unøjagtige kanter.
Ikke ensartede bearbejdningskræfter.
Alle resultater af analysen finder du i brochuren GARANT notstødning.
Højeste præcision - også uden Y-akse
Alle noter kan fremstilles med gængse CNC-drejemaskiner. Højeste krav til pasning, notform og -bredde kræver en drejemskine med Y-akse eller den specielt patenterede excenterbbøsning til notstødholderen.
Unøjagtigheder på grund af tolerancekæder kan medføre symmetrifejl. En korrektur af Y-aksen er hurtigt og enkelt muligt vha. drejning af excenterbøsningen (se billede foroven til højre)
FORDELE GARANT NOTSTØDNING
- Ren not. Skarpe, gratfrie skærekanter. Skæreindsatser også med fas. (Notstødning i bundhul kun med fristik!)
- Undgåelse af skærbrud. Sinterstållegering med 13% kobalt. (programmer 15 mm tilkørselsstrækning!)
- Ideel kraftindvirkning og let udfaldning af spåner. (Værktøjets monteres på hovedet!)
- To kølekanalboringer til vådbearbejdning. Bedre overflade, bedre spåntransport og skæret skånes.
- Garanteret målkorrekthed ved anvendelse af excenterbøsning. (Tomslag i slutningen af bearbejdnigen!)
- Lavere skærekræfter takket være meget positiv skærgeometri. (Producer fra notbredde 16 mm i to arbejdstrin (1/2 notbredde)!)
- Undgå returriller. Minimal min. borings-Ø mulig (holder tilpasset til notbredde).
(Tag skærindsats ved returløb i X-akse komplet ud af noten!) - Reducering af svingninger ved hjælp af gennemgående underbygning. (Opspænding på kortest holder!)
Lær GARANT notstødning at kende i flere detaljer nu!
GARANT notstødning står mere for produktivitet i drejebearbejdningen. Programmet strækker sig fra stabile værktøjsudførelser, et stort produktsortiment og kortfristede specialløsninger.Små forholdsregler med stor virkning: Alle tips & tricks omkring temaet notstødning og hvordan du opnår højeste præcision ved lave indretnings- og værktøjsomkostninger, se det her i filmen.
Skab præcise profiler med profilslotting
Profilestødning
GARANTs sortiment af produkter til profilskæring på drejebænke og bearbejdningscentre giver dig produktive og pålidelige værktøjer. Afhængigt af anvendelsen sikrer disse værktøjer en økonomisk produktion af profiler.
Ved profilstødning bearbejdes de ønskede profiler (sekskantede, firkantede eller specielle profiler) ved hjælp af en holder og en skæreindsats med flere arbejdsgange for at fjerne materialet.
Profilstødning anvendes derfor hovedsagelig til profiler i komponenter med større diametre (f.eks. firkant 50 mm og sekskant 70 mm) eller i materialer med høj trækstyrke.
1. Præcise profiler - også i materialer med høj trækstyrke.
2. Procedure for firkanter: Fire 90° trin.
Profilrømning anvendes derimod hovedsageligt til profiler i komponenter med mindre diametre (fra diameter 1.5 mm). Med de nye GARANT profilrømningsværktøjer kan du fremstille sekskantede, firkantede og Torx® profiler på sekunder.
Her kan du få mere at vide om 
GARANT profilrømning