{{ name }}
Art.-nr. {{ combinedCodeWithHighlight }}
Sagsnummer:
PROFI-FRÆSER TIL TITAN-BEARBEJDNINGEN
GARANT Master Titan til højeste processikkerhed og effektivitet.
GARANT Master Tap Titan familien
Portefølje med ekstremt bredt spektrum:
13 specialiserede profi-fræsere giver altid den optimale løsning til forskellige anvendelsestilfælde i titan-bearbejdningen.
Højeste processikkerhed:
TPC-geometrien øger processikkerheden markant specielt i den automatiserede produktion.
Overlegen standtid:
GARANT Master Titan HM-skrubfræsere HPC 203029 12 opnår i sammenligning en 30% højere standtid en den næstbedste konkurrent.
GARANT MASTER TITAN TPC
Også titanmaterialer kan bearbejdes med TPC-fræsemetoden.
Takket være korte spåner reduceres risikoen for spånophobning til et minimum. Spånklemning undgås. Processikkerheden specielt i den automatiserede produktion øges markant!
Fordele ved TPC-spåntagningen (Trochoidal Performance Cutting)
- Højeste tid/spånvolumen specielt ved anvendelsen i svært bearbejdelige materialer
- Højeste dynamiske banehastighed
- Laveste skærekraft
- Laveste slid
- Højt besparelsespotential i sammenligning med konventionel strategi
Forudsætning for den succesrige TPC-spåntagning
- Et moderne CAM-system eller en moderne maskinstyring
- Et dynamisk bearbejdningscentrum
- TPC-værktøjer fra GARANT − specielt udviklet til kravene til trochoid anvendelse.
To the products >
ALLE FORDELE I EN OVERSIGT
GARANT Master Titan TPC. Flere spånbrydere til kortere spåner.
Takket være meget korte spåner reduceres risikoen for spånophobning til et minimum.
- Innovativ inddeling af spånbryderne sørger for korte spåner og forhindrer spånansamlinger
- Speciel formede spånrum ruller spånen pænt sammen og muliggør en hurtig og sikker transport af spånerne.
- Forstærket kernediameter til højeste stabilitet i TPC-anvendelse
- 6 tænder til højeste effektivitet og tilspændingsværdier
- Målrettet skærekantpræparation, til højeste processikkerhed
- Gennemgående high-performance-substrat på hele Master-Titan-linjen
- Kendt innovativ belægning af Master-Titan-linjen for at forhindre varmeoverførelsen til værktøjet bedst muligt.
Master Titan HM-skrubfræsere HPC. Kæmpe spånvolumen takket være store indgrebsværdier.
Den belagte HM-skrubfræser imponerer takket være speciel stabilitet og holdbarhed.
- En stabil kernediameter undgår værktøjsfortrængning.
- Polerede spånnoter mod løsægdannelse.
- Afrundede skærekanter til kantbeskyttelse.
Fremragende notløbeegenskaber.
Det ekstrem ydelsesdygtige substrat er bøjebrudfast og slidoptimeret.
En Innovativ belægning forhindrer varmeoverførsel.
Master Titan HM-sletfræsere HPC. Højeste tilspændinger takket være syv skær.
Den ubelagte HM-sletfræser anvendes der, hvor materialet skal holdes absolut frifor partikler fra værktøjsbelægninger, for eksempel i medikoteknik.
- En stabil kernediameter undgår værktøjsfortrængning.
- Polerede spånnoter mod løsægdannelse.
- Målrettet skærkantpræparation til slidoptimering.
- Afrundede skærekanter til kantbeskyttelse.
- 7 skær til specielt høj effektivitet.
MASTER TITAN I SAMMENLIGNING
GARANT Master Titan HM-skrubfræser HPC 203029 12 stiller op i konkurrencen og vinder – over hele linjen!
Først efter 75m viser GARANT Master Titan (1) slid på skæret konkurrenten allerede efter 45m (2,3).
Forsøgsopstilling: Fjernelse af materiale på et emne: Materiale 3.7165 (Ti6Al4V).
Skæredata: vc = 60 m/min, fz = 0,07 mm, ae= 4,8 mm, ap= 12 mm, med køling/emulsion, diameter fræser 12 mm, skærantal 4.
TITAN - MATERIALE MED SPECIELLE EGENSKABER
- På grund af sin høje styrke og dermed forbundne besværlige og energiintensive bearbejdning er titan (Ti) ca. 25 gange dyrere end en førsteklasses stållegering.
- I sammenligning med aluminium (Al) har titan en lavere varmeledeevne.
- En stor del af procesvarmen overføres derved til værktøjsskæret og slider på dette.
- Ved aluminiumbearbejdningen transporteres den opståede varme vha. spånerne og værktøjsbelastningen reduceres derved.
- I sammenligning med aluminium, et meget blødt materiale, er titan pga. sin koldfasthed svært at fræse hhv. at dreje.
- Kombinationen af elasticitet og trækstyrke er en fare for gevindskæreren pga. såkaldt tilbøjelighed til at sætte sig fast.
- Ved titanbearbejdningen skal der desuden sørges for tilstrækkelig køling, da de opståede spåner er let antændelige.