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Sachnummer:
Profile in Perfektion - Herstellung von Innen- und Außenprofilen in Sekunden
GARANT Profilräumen auf der Drehmaschine
Profilräumen (auch: Taumeln) ist ein spanabhebendes Herstellungsverfahren. Beim Profilräumen wird mittels eines Stößels durch eine konzentrische Bewegung das gewünschte Profil in Sekundenschnelle in nur einem Arbeitsgang gefertigt.
Innen- und Außenprofile zeitsparend in einem Arbeitsgang gefertigt:
Mit dem Gesamtsortiment für das Räumen von Profilen auf Drehmaschinen und Bearbeitungszentren bietet GARANT hochproduktive und prozesssichere Werkzeuge zur Komplettbearbeitung.
Ein Umrüsten der Werkstücke auf Sondermaschinen wie Räum- oder Stoßapparate bzw. die Fremdvergabe kostenintensiver Fertigungsverfahren wie z.B. Drahterodieren entfällt.
Ihre Vorteile im Überblick:
- Schnelle Herstellung von Profilen in einem Arbeitsgang
- Reduzierung der Rüstkosten
- Kein Maschinenwechsel notwendig
- Keine Fremdvergabe nötig
Das Fertigungsverfahren Räumen im Überblick
Innenprofile
Vorbereitung der Bohrung
- Zur Schonung der Schneide und zur Reduktion der Bearbeitungszeit das Werkstück mit größtmöglichen Bohrdurchmesser vorbohren.
- Als Richtwert der Bohrungstiefe t gilt bei einem Grundloch: t = gewünschte Profiltiefe × Faktor 1,5.
- Eine Senkung der Bohrung erleichtert die Zentrierung des Räumeinsatzes.
- Bei größeren Bohrungsdurchmessern bleibt die Bohrungskontur an den Flächen leicht sichtbar. Dies hat keine technischen oder qualitativen Einschränkungen auf die Funktionalität des Profils.
Außenprofile
Vorbereitung des Werkstücks
- Zur Schonung der Schneide und zur Reduktion der Bearbeitungszeit das Werkstück auf den kleinstmöglichen Durchmesser vordrehen.
- Der Werkstückdurchmesser muss zwingend kleiner sein als der Umkreisdurchmesser des Sechskantprofils.
- Als Richtwert der Vordrehlänge t gilt: t = gewünschte Profillänge × Faktor 1,2 bis 1,4.
- Eine Hinterfase oder ein Hinterschnitt begünstigt den Spanbruch.
- Eine Fase am Werkstück erleichtert die Zentrierung des Schneideinsatzes.
So funktioniert das Profilräumen (Taumeln)
- Die konzentrische Bewegung (Taumeln) der Schneide erzeugt das gewünschte Profil schnell und prozesssicher in nur einem Arbeitsgang.
- Bei Bearbeitung auf der CNC-Drehmaschine mit geringer Drehzahl (n ≈ 100 1/min – 200 1/min) und hohem Vorschub (f ≈ 0,1 mm/U – 0,3 mm/U) anfahren.
- Nach einer Bearbeitungstiefe von ca. 0,5 mm den Vorschub und die Drehzahl einstellen.
- Mit höherem Vorschub zurückfahren.
Tipp
Zur Bearbeitung von größeren Bauteilen (wie Vierkant 50 mm oder Sechskant 70 mm), bei großen Schlüsselweiten und Materialien mit hoher Festigkeit empfehlen wir das GARANT Profilstoß-System.
Kompaktes Wissen zum Download - sofort und kostenlos!
GARANT Innenprofilräumen
Profilräumen wird überwiegend für Profile in Bauteilen mit kleineren Durchmessern (ab Durchmesser 1,5 mm) verwendet. Die Anwendung ist limitiert auf die Bearbeitung von leicht zu zerspanenden Materialien.
Sechskant-, Vierkant- und Torx®-Profile - in Sekunden gefertigt:
- Exzentrischer Aufbau: Für CNC-Dreh- und Fräsmaschienen und konventionelle Maschinen geeignet.
- Große Varianz an Schaftanbindungen: Zylinder, Morsekegel und VDI-Schärfe. Weitere Anbindungen auf Anfrage.
- Plananlage Halter-Stößel: Erhöht die Stabilität und die Prozesssicherheit.
- Gehärtet und geschliffen: Präzision für Lagersitze und Taumelspindel.
- Alle Stößel sind standardmäßig TiN-beschichtet.
- Bund am Stößel für zusätzliche Stabibilität.
- Spannfläche am Stößel zur prozesssicheren Spannung.
GARANT Außenprofilräumen
Holen Sie jetzt das Maximum aus Ihrer Drehmaschine oder Ihrem Bearbeitungszentrum heraus und stellen Sie auch Außenprofile prozesssicher in nur einem Arbeitsgang her.
Ihre Mehrwerte
- Einfach & schnell: Außenprofile werden in Sekundenschnelle gefertigt.
- Effektiv: Maximieren Sie Ihre Fertigungskapazitäten. Kein Maschinenwechsel oder Fremdvergabe mehr nötig.
- Flexibel: Sonderprofile sind auf Anfrage auch kurzfristig möglich.
Durch entsprechende Systemhalter hält Sie nichts mehr auf:
- Systemhalter für mittlere bis große Lösgrößen
- Werkstoffe < 900 N
- mittlere bis große Schlüsselwelten
GARANT Adapterlösung
Wenn Sie nur unregelmäßig Bedarf an Außenprofilen haben, können Sie mit unserer Adapterlösung mit Innenprofil-Räumhaltern auch Außenprofile fertigen.
Adapter sind Ihre Lösung bei
- nur gelegentlichem Bedarf
- mittleren Lösgrößen
- Werkstoffen bis 750 N
- kleinen bis mittleren Schlüsselwelten
Vorgehensweise
Schritt 1 Vorbereitung der Bohrung
Zur Schonung der Schneide und zur Reduktion der Bearbeitungszeit, Vorbohrung so groß wie möglich wählen. Bei größeren Bohrungsdurchmessern bleibt die Bohrungskontur an den Flächen sichtbar. Dies hat keine technischen oder qualitativen Einschränkungen auf die Funktionalität des Profils.
Schritt 2 Profilräumen (Taumeln)
Bei Bearbeitung der CNC-Drehmaschine mit geringer Drehzahl (n ca. 100 1/min - 200 1/min) und hohem Vorschub (f ca. 0,1 - 0,3 mm/U) anfahren. Nach einer Bearbeitungstiefe von ca. 0,5 mm Vorschub und Drehzahl lt. Tabelle (siehe Produktseite Profilstößel) erhöhen. Mit erhöhtem Vorschub zurückfahren. Kühlschmierung ist notwendig. Wegen geringer Profiltiefe ist Außenkühlung ausreichend.
Schritt 3 Finish-Bearbeitung
Verbleibende Späne im Grundloch können bei Bedarf durch nachträgliche Bohrung (gleiche Bohrengröße wie bei Vorbohrung) oder Freistich entfernt werden.
Lernen Sie GARANT Profilräumen näher kennen!
Fertigen Sie Sechskant-, Vierkant- und Torx®-Profile innerhalb von Sekunden mit den neuen GARANT Profilräum-Werkzeugen.
Wie genau das funktioniert erfahren Sie im Video.
ToolScout
Nutzen Sie an dieser Stelle auch den Hoffmann Group ToolScout:
Neben der möglichen Werkzeug- und Schnittdatensuche stehen Ihnen auch Programmierbeispiele zur Verfügung.