Alle GARANT eco Werkzeuge
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Sachnummer:
GARANT Master eco und GARANT eco: effiziente Klemmdrehhalter und neue VDI-Werkzeugaufnahmen
Die effiziente Kühltechnologie für die Dreh- und Stechbearbeitung
GARANT „efficient cooling“ – das Original: Wirkt da, wo es notwendig ist!
Mit GARANT eco, der „efficient cooling“-Technologie, haben wir eine innovative Lösung für die optimale Kühlung von Zerspanungsprozessen geschaffen. Bei Werkstoffen mit einer niedrigen Wärmeleitfähigkeit wird die Zerspanungswärme nicht oder nicht ausreichend über den Span abgeleitet. Durch zu hohe Temperaturen nimmt die Werkzeugstandzeit und damit die Werkzeugqualität drastisch ab. Durch Kühlung der Schneidkante kann die Hitzeentwicklung reduziert werden, vor allem bei Materialien mit niedriger Wärmeleitfähigkeit führt dies zur erheblichen Verbesserung des Zerspanungsprozesses.
Der GARANT Master eco ist die neue Generation der bewährten eco Werkzeuge mit zusätzlicher Freiflächenkühlung und optionaler Kühlmittelübergabe.
Die neue Generation: GARANT Master eco
Aufgrund der Erfahrungen mit unseren GARANT eco System konnten wir das eco System gezielt weiter entwickeln. Entstanden ist unsere Master eco Familie. Hier haben wir die Technologie konsequent weiter entwickelt – profitieren Sie davon.
Diese Features überzeugen auf ganzer Linie:
1. eco – efficient cooling
Hocheffiziente Umspülung der Schneide mit Kühlmittel.
2. Zusätzliche Freiflächenkühlung
Reduzierung der thermischen Belastung.
Optimalere Spankontrolle.
3. Optionale Kühlmittelübergabe
Alternative Kühlmittelzufuhr über Schlauchverbindung.
GARANT Master eco
Die Positionierung innerhalb der Skalierung gewährleistet eine präzise Kühlmittelübertragung.
Die neue GARANT Master eco VDI-Werkzeugaufnahmen-Familie Form B und C
Neuartige Kühlmitteleinstellung
3 verschiedene Kühlmittelzufuhr-Varianten über Coolant-Switch mittels Verstellschraube:
Intern: Eco-Kühlung durch den Klemmdrehhalter.
Extern: Kühlung über Kugelspritzdüse.
Mix: Intern + Extern.
Optimierte Zugänglichkeit
Über Befestigungskonzept von vorne kann der Klemmdrehhalter direkt auf dem Revolver in der Maschine gewechselt werden.
Einfachste Handhabung
Mittels nur einer Befestigungsschraube wird der Klemmdrehhalter auf der GARANT Master eco VDI-Aufnahme fixiert.
WEBINAR: Tipps zur Anwendung von Kühlmittel
Jetzt ansehen!Der Bewährte: GARANT eco
Die GARANT eco Kühltechnologie
GARANT eco steht für „efficient cooling“ und bietet Ihnen eine optimale Kühlung bei Ihren Zerspanungsprozessen. Die Temperatur an der Haupt- und Nebenschneide wird erheblich gesenkt und ermöglicht eine deutliche Steigerung der Schnittgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Lösungen.
In unserem Anwendungsvideo beschreiben wir das System und den Aufbau dieser Innovation und haben für Sie noch einmal alles Wissenswerte zusammengefasst für die verschiedenen Anwendungsgebiete wie Drehen, Abstechen und Einstechen.
4 gute Gründe sprechen für GARANT eco:
- Effektiv: Steigerung der Produktivität
Bei herkömmlichen Anwendungen ist die Produktivitätssteigerung begrenzt um Schneide und Beschichtung nicht sofort zu beschädigen. Bei GARANT eco verringert man den Hitzearbeitsbereich, somit wirkt weniger Wärmeeinwirkung auf die Wendeschneidplatte und höhere Schnittgeschwindigkeiten können gefahren werden. Dies führt zu einer Produktivitätssteigerung.
- Verlässlich: Größere Prozesssicherheit
Bei herkömmlichen Anwendungen wird vor allem bei tiefen Einstichen die Schneide nicht ausreichend oder gar nicht gekühlt und verursacht einen Hitzestau. Nach der Bearbeitung kann die schlagartige Umspülung mit dem Kühlschmierstoff somit zu Schäden an der Schneide führen. Bei GARANT eco bleibt die Temperatur im Arbeitsvorgang konstant und verursacht so keine thermischen Schockbelastungen und führt somit zu einer höheren Prozesssicherheit.
- Präzise: Bessere Oberflächen
Bei herkömmlichen Anwendungen fehlt die konstante Kühlschmierwirkung und Späne können sich im Einstichbereich verklemmen. Bei GARANT eco wird durch die gezielte Kühlung im Schneidenbereich auch sofort der Späneabtransport gesichert und die Reibung im Schneidbereich verringert. Die ideale Spanabfuhr und der Einsatz des richtigen Kühlschmierstoffs sorgen für eine verbesserte Oberfläche.
- Ausdauernd: Optimierung der Standzeit
Hitze bewirkt Verschleiß, dieser führt dazu, dass die Wendeschneidplatte häufiger ausgetauscht werden muss und dies führt zu höheren Kosten. Bei GARANT eco ist der Verschleiß an der Wendeplatten bei kühlungsnotwendig Vorgängen viel kleiner. Dadurch steigt die Lebensdauer der Wendeschneidplatte und sie können Ihre Standzeit optimieren.
GARANT eco-System
GARANT eco ist das Original und bietet umfassende Systemvielfalt, umfassende Innovationen und Know-How auf höchstem Niveau von Anfang an. Sie können mit dem richtigen Werkzeug von GARANT die Zerspanungstemperatur beeinflussen und die Produktivität steigern. Hier finden Sie ein paar Beispiele:
GARANT eco überzeugt im Praxistest
Vergleicht man zwei Wendeplatten (identische Rohteilbearbeitung), bei denen die eine ohne (links) und die andere mit (rechts) GARANT eco Kühlung im Einsatz war, stellt man auf den ersten Blick große Unterschiede fest.
Die Wendeplatte links, die ohne Kühlsystem verwendet wurde, weißt starken Kolkverschleiß auf. Außerdem sieht man deutlich eine plastische Deformation der Schneidkante, die durch die starke thermische Überlastung und hohe Schnittkräfte, entstanden ist.
Die rechte Wendeplatte wurde beim Zerspanen mit der GARANT eco Technologie gekühlt und weißt deshalb eine gleichmäßige Verschleißmarke auf.
Durch die Kühlung über die Präzisionsdüsen wird die thermische Belastung zielgerichtet und effizient reduziert, da der Kühlmittelstrahl optimal zwischen Span und Schneidkante ausgerichtet ist. Für eine höhere Produktivität, längere Standzeit und eine höhere Prozesssicherheit.
Alle GARANT eco Werkzeuge im eShop ansehen
Alle Werkzeuge von GARANT eco und GARANT Master eco finden Sie in unserem eShop.