Beschreibung:
Bürsten mit Keramikkorn (CO) zeichnen sich durch hohe Zähigkeit und sehr gute Schneidfähigkeit aus. Zur Erzielung hoher Abtragswerte und eines aggressiven Bürstverhaltens. Kunststoffbesatz hält Temperaturen bis 220 °C stand. Durch die größere Besatzlänge und höhere Flexibilität optimal zur Bearbeitung von Aluminium einsetzbar. Für den Einsatz auf stationären Maschinen, Bearbeitungszentren und Robotern geeignet.
Merkmal:
- RPM, max.: 3600 RPM
- RPM, opt., von: 1400 RPM
- RPM, opt., bis: 2300 RPM
- Breite metrisch: 15 mm
- Aufnahmesystem: Bohrung
- Ø Bohrung: 50.8 mm
- Ø Besatzmaterial: 1.1 mm
- ø Außen metrisch: 250 mm
- Besatzmaterial: Keramikkorn (CO)
- Korngröße: 120
- Länge, Besatz: 63 mm
Vorteil:
- Für einen besonders aggressiven Einsatz und eine hohe Oberflächengüte des Werkstücks.
- Lückenloses Paketieren zu breiten Walzen durch die besondere Bauweise möglich. Hierdurch wird ein einheitliches Oberflächenfinish ermöglicht.
- Optimale Anpassung an die Kontur der Werkstücke durch hohe Flexibilität.
- Schleifkörner sind in flexiblen Kunststofffilamenten eingebunden, wodurch der Besatz nicht nur an der Spitze, sondern auch mit den Seiten arbeitet.
Verwendung:
- Anwendungsempfehlungen: Bitte beachten Sie die empfohlenen Drehzahlen. Bei Anwendungen mit hoher Hitzeentwicklung Kühlflüssigkeit verwenden.
- Bearbeitungsaufgaben: Reinigen; Entgraten; Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren)
- Antriebsarten: Schleifbock; Stationäre Maschinen
Werkstoff:
- Bearbeitbare Werkstoffe:
- Aluminium
- Bronze
- Gusseisen
- Stahlguss
- Kobaltbasislegierungen
- NE-Metall hart
- Hochwarmfeste Werkstoffe
- Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell und Hasteloy)
- Superlegierungen auf Nickel oder Titanbasis
- Weitere NE-Metalle
- weiche Titanlegierungen (Zugfestigkeit 500 N/mm²)
- Stahl, Stahlguss
- Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
- Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Titan
- Titanlegierungen
Passend für:
Für besonders aggressiven Einsatz und eine hohe Oberflächengüte des Werkstücks das Besatzmaterial CO verwenden.
Hinweis:
Bitte Bezeichnung um gewünschte Körnung und Besatzmaterial-ø (DF) ergänzen.