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Drehen mit GARANT HB 70-Serien
Hochleistungs-Schneidstoff mit maximaler Verschleißfestigkeit
Robust, scharf und einzigartig gut!
Die GARANT Drehsorten aus der HB 70-Serie sind wie geschaffen für die effiziente Drehbearbeitung von Stahl. Mit ihrer Kombination aus optimaler Härte und Zähigkeit bestechen die GARANT Drehsorten bei Vergleichstest in der Stahlzerspanung. Das Multilayer-Beschichtungssystem der GARANT Wendeschneidplatten ermöglicht höchste Schnittwerte und maximale Zuverlässigkeit dank eines darauf abgestimmten, innovativen Hartmetallsubstrats mit äußerer Härte und einem elastischen Kern.
GARANT Drehsorten für wirtschaftliche Fertigung
Das umfangreiche Leistungs-Programm in der GARANT Drehzerspanung steht für eine wirtschaftliche Fertigung. Die neuen GARANT Drehsorten der HB70-Serie für die anspruchsvolle Stahlzerspanung für die Zerspanung von Stählen runden das Programm ab.
Die GARANT Wendeplatten zeichnen sich durch eine extrem glatte Oberfläche, gerichtete Nano-Kristalle, eine optimale Härte- und Zähigkeitskombination und ihr robustes Gardienten-Material aus.
Die optimale Kombination aus Härte und Zähigkeit
Der Hochleistungs-Schneidstoff HB 7010-1 und HB 7020 von GARANT bietet durch seine besondere Entwicklung eine maximale Verschleißfestigkeit.
1. Gerichtete Nano-Kristalle
- Maximale Härte der TiCN-Beschichtung durch Korngrößen im Nano-Bereich.
- Höhere Zähigkeit durch gerichtete Kristallstruktur.
2. Optimale Härte- und Zähigkeits-Kombination
Zwei Komponenten machen unsere Drehsorten zur Superlative in der Stahlzerspanung:
- Verschleißfestes, thermoresistentes äußeres CVD-Beschichtungssystem aus Al2O3 und TiCN mit maximalen Härtewerten.
- Höchste Zähigkeitswerte des inneren Hartmetallsubstrats verhindern Ausbröckelungen und Sprödbrüche.
3. Robustes Gradienten-Material
- TiN-Anteil im Substrat ist nicht wie bisher gleichverteilt, sondern gradiert.
- Erhöhter TiN-Anteil in Randzone des Hartmetallsubstrats für optimale Haftung zwischen Substrat und Beschichtung.
- Kein Abscheren der Beschichtung durch angeglichenen Wärmeausdehnungskoeffizienten des Substrats (TiN-Beschichtung auf TiN-Anteil im Substrat).
4. Extrem glatte Oberfläche
- Optimiertes Oberflächenfinish des Al2O3 Beschichtungslayers.
- Minimale Reibung zwischen Werkstück und Schneidstoff.
- Wenig Abrasion und geringe Wärmeentwicklung durch Abgleiten des Spans über die Schneidplattenoberfläche.
Für jede Schnittbedingung das richtige Substrat
Wendeschneidplatte HB 7010-1: Immer auf der Überholspur
- Höchste Schnittgeschwindigkeit.
- Der ideale Schneidstoff für den kontinuierlichen Schnitt.
Wendeschneidplatte HB 7020: Meistern Sie jede Herausforderung:
- Höchste Universalität.
- Der Ideale Schneidstoff für den leicht unterbrochenen Schnitt.
Wendeschneidplatte HB7035-1: Auch im stark unterbrochenem Schnitt wie Zuhause fühlen
- gesteigerte Zähigkeit
- idealer Schneidstoff bei unterbrochenem Schnitt
Die Wendeplatten-Geometrien
Optimaler Spanbruch im gesamten ISO P Bereich: Die Wendeplatten HB 7010-1 und HB 7020 kommen in 4 verschiedenen und speziell abgestimmten Geometrien. Jede Anwendung beim Drehen von Stahlwerkstoffen wird abgedeckt!
1. SS – Die Feine:
- Sehr gute Spankontrolle bei geringen Schnitttiefen.
- Weiche Spanabfuhr durch dynamisch geformte Schneidkante.
2. SM – Die Universelle:
- Die SM-Geometrie findet das optimale Gleichgewicht aus Bruchfestigkeit und Schärfe.
3. SG – Die Robuste:
- Erste Wahl bei Schnittunterbrechungen und Werkstücken mit verhärteter Oberfläche.
4. SR – Die Grobe:
- Für extreme Schnittunterbrechungen und hohe Schnitttiefen.
- Spanbrecher für einseitige Wendeplatten.
Video HB 7010-1 & HB 7020
GARANT HB7010-1 und HB 7020
Das Multilayer-Beschichtungssystem für höchste Schnittwerte und maximale Zuverlässigkeit durch ein darauf abgestimmtes, innovatives Gradienten-Hartmetallsubstrat.
Dieses Substrat besticht mit äußerer Härte und einem elastischen Kern. Entdecken Sie die große Auswahl!
Kundenreferenzen
GARANT HB 7010-1 Kundenmeinung:
Die Stahldrehsorte GARANT HB 7010-1 überzeugt bei der Herstellung nahtlos gewalzter Ringe. Die Firma Kollmeder Schmiede– und Presswerk GmbH & Co. KG aus Ergolding/ Niederbayern nutzt die effizienten Leistungsfelder der Hoffmann Group.