... Metoda používaná například na velmi malé kovové díly z tenkého materiálu. Umožňuje velmi přesné tvarování kontur nebo texturování povrchu. Některé leptací procesy umožňují vytvářet v kovech velmi hluboké, ale také extrémně úzké kanálky (v rozsahu mikrometrů).

... Metoda, která umožňuje odstranit i ty nejmenší nerovnosti a otřepy, například ze složitých 3D tvarů. Používá se také tam, kde je třeba chránit choulostivé součásti před mechanickým a tepelným zatížením.

... Metoda pro zvláště tvrdé kovy. Využívá elektrický výboj mezi dvěma elektrodami (obrobek a elektroda nástroje).

... Jedna ze speciálních metod broušení; používá se na vrtané otvory a hřídele. Tato metoda používá honovací nástroj, který současně vykonává rotační brusné pohyby a pohyby tam a zpět nebo nahoru a dolů s cílem vyleštit povrch.

... Nejšetrnější forma obrábění mezi brousicími procesy, což je patrné z konečného vzhledu povrchu součásti: lapování nezanechává na kovu žádné stopy po povrchové úpravě a místo toho vytváří leštěný, rovnoměrně opracovaný povrch zcela bez rýh. Minutové brusné hroty jsou zavěšeny v lapovací kapalině mezi obrobkem a lapovacím kotoučem – rotace kotouče následně způsobuje odstraňování materiálu z povrchu součásti. Jelikož mechanické a tepelné zatížení je minimální, je lapování považováno za metodu obrábění za studena.

... Frézování rychlostí až 8000 m/min. Jedním z hlavních cílů vysokorychlostní metody je snížení opotřebení nástrojů. Tato metoda spadá do oblasti minimálního mazání a suchého obrábění.

... Tato metoda je dnes již ne příliš často využívanoumetodoutřískového obráběnísgeometricky definovanou čepelí.Dříve, než byly soustruhy a frézky schopny dosáhnout dnešní úrovně přesnosti, se k opracování drážek, styčných ploch nebo olejových komor do kluzných ploch používalo škrábání.

... Dodnes zůstává v průmyslových dílnách nejpoužívanější metodou pro ruční nebo strojní broušení povrchů při přípravě na následné práce nebo pro konečnou povrchovou úpravu.