Nerezová ocel – vše záleží na mixu

Pokud jste mistr v oboru a chcete čelit poškození a korozi, existuje pouze jeden způsob – nerezová ocel. To, co profesionálové často rádi nazývají slitinou na bázi chrom-nikl-ocel, spojuje všechny výhody složek a navíc je ještě odolnější vůči kyselinám a louhům.

Při použití nerezové oceli v průmyslovém kontextu pomáhá znát její přesné složení a skutečné vlastnosti jednotlivých složek.

  • Chrom: prvek, který činí ocel nerezovou
  • Nikl: prvek, který zlepšuje odolnost vůči kyselinám
  • Molybden: posiluje prospěšný účinek chromu
  • Vanad: zušlechťuje slitinu a zlepšuje zpracování

Níže se dozvíte, jaké vlastnosti činí z nerezové oceli tak odolný materiál a jak může řezání a broušení zlepšit životnost vašich součástí. Věděli jste, že při skladování nerezové oceli je potřeba dávat pozor na celou řadu věcí? Zjistěte, o co se jedná a jak se vyvarovat chyb. Vysvětlíme vám, čím je nerezová ocel tak přitažlivá, například v sektoru dopravy nebo ve výrobě léků, a co je naprosto nezbytné při obrábění nerezové oceli, pokud chcete prezentovat tento nejikoničtější z kovů v jeho nejkrásnější podobě.

Lesk je pouze povrchní

Příklady finálních výrobků z nerezové oceli zahrnují čepele nožů a jiné příbory, nůžky a hrnce a pánve (chrom), dřezy a vnitřní obklady praček a myček nádobí (chrom-nikl-ocel).

Nerezová ocel je průmyslovou jedničkou díky své rozmanité směsi vlastností, dlouhé životnosti, téměř úplné odolnosti vůči korozi, dobré zpracovatelnosti a samozřejmě příjemnému vzhledu. Její specifické vlastnosti materiálu jsou oceňovány ve všech odvětvích:

  • ohromná tvrdost
  • vysoká elasticita
  • měnící se tepelná vodivost v závislosti na složení
  • měnící se elektrická vodivost v závislosti na slitině
  • různé možnosti povlakovaní v závislosti na slitině

Jako zasvěcenec v oboru pravděpodobně víte, že ne každá ocel, která je nerezová, nikdy nezrezaví. Je běžnou mylnou představou, že nerezová ocel je vždy odolná vůči korozi. Ve skutečnosti jde o složení slitiny a to, jak se dotýká povrchu oceli. Pokud slitina například obsahuje železné kovy náchylné ke korozi, může zrezivět i nerezová ocel. Může se pak objevit rez a ještě hlubší koroze.

Nesuďte knihu podle obalu

Všichni víme, že vzhled není všechno. Některá průmyslová odvětví však stále považují povrch z kartáčované nerezové oceli za znak čistoty. Když se nerezová ocel používá například v závodech na výrobu léků nebo potravin, koncoví zákazníci obvykle trvají na tom, aby nedocházelo ke korozi. Zařízení pro použití v oblasti biologických technologií, známé pod pojmem hygienický design, se musí snadno a často čistit za použití vysokotlakých trysek nebo páry. Pokud se zabýváte výrobou komponent pro tato průmyslová odvětví, pak jste obeznámeni s přísnými systémovými požadavky na design a hygienu, které musí výrobci splňovat. Materiál musí být nerezavějící a odolný vůči kyselinám a v ideálním případě byste jej měli být schopní také temperovat.

Když už mluvíme o tvrdosti: tento aspekt je klíčový, například když vyrábíte řezné nástroje pro obráběcí stroje.

Konstruktéři závodů často potřebují zkonstruovat součásti čerpadel nebo turbín a ventilů – součásti, které jsou rovněž velice žádané v automobilovém sektoru. Další věc, která je téměř vždy vyrobena z nerezové oceli: všechny druhy tvarovek pro téměř každé odvětví průmyslu.

Vlastnosti nerezové oceli z ní dělají vítěze na všech frontách. Chemický průmysl a sektor výroby kontejnerů těží z pevnosti nerezové oceli a její odolnosti proti korozi natolik, že z ní vyrábí téměř všechny typy nádob a kontejnerů. Specializovaní výrobci posouvají výrobu tlakových nádob z nerezové oceli na novou úroveň pro výsledné produkty bez rzi, které jsou odolné kyselinám odolné vůči teplotě až do 1000 °C.


Nerezová ocel – úskalí při obrábění

Při obrábění nerezové oceli musíte svou dílnu nebo průmyslové pracoviště řádně připravit.

Chcete-li připravit pracoviště pro zajištění těch nejlepších výsledků, pokud jde o jakost a kvalitu, sestavte stálou pracovní stanici speciálně pro obrábění pouze obrobků z nerezové oceli. Pokud je to pro vás nemožné, před zahájením práce na nerezové oceli důkladně vyčistěte pracovní plochu.

  • Věděli jste, že i pouhé skladování nerezové oceli v blízkosti „jiných“ ocelí může vést k zásadní kontaminaci?
    Doporučujeme: Pečlivě zvažte své skladové kapacity.
  • Mysleli jste si, že nerezová ocel se svařuje obtížněji než jiné druhy oceli? Ve skutečnosti je to právě čistota materiálu, která někdy vede k neobratným svarům – vyšší obsah fosforu a síry totiž ve skutečnosti svařování usnadňuje!
    Doporučujeme: Mějte po ruce prvotřídní tvarovací plyn a elektrody z nerezové oceli. Svařování vyžaduje dovednosti ve svařování TIG, MIG, MAG a obloukové svařování.
  • Zjistěte, zda byste mohli být schopni připravit povrch mořením. Moření odstraňuje zbytky železa z povrchu nerezové oceli a usnadňuje svařování.
  • Při svařování nerezové oceli se vždy ujistěte, že jsou vaše ochranné prostředky (OOP) kompletní a ve správném funkčním stavu.
  • Svařováním nerezové oceli vzniká struska. Vaše OOP vás před struskou ochrání.


Dělit, nepálit – správný způsob řezání nerezové oceli

Stejně jako u skladování je kvalita obrábění ovlivněna strukturou materiálu a, jak již bylo řečeno, čistotou vašeho pracovního prostoru. Co byste rozhodně nikdy neměli dělat, je přepínat mezi obráběním nerezové oceli a běžných ocelových obrobků ve vašem automatickém upínacím nástroji.

Vaše upínací zařízení by dále mělo chránit nerezovou ocel a snižovat zahřívání obrobku. Možná jste se již sami setkali s matnými odstíny – jde o efekt způsobený přílišným zahříváním materiálu. Potenciální problém číslo dva, který je neméně nevzhledný, je deformace a vypalování obsahu chrómu, což má za následek větší náchylnost materiálu ke korozi.

Tvarování a ostření

Jakmile nerezovou ocel nařežete, dalším krokem je obvykle její broušení, aby se upravil tvar obrobku. Zde je pár užitečných tipů, které vám pomohou zachovat pozitivní vlastnosti nerezové oceli a usnadní vám práci:

  • Při broušení se přiklánějte k hrubším zrnům – zlepšují odvod třísek a udržují nižší teplotu.
  • Při použití brusiva s abrazivem může být volitelným prvkem dodatečné chladicí povlakovaní, a to v závislosti na příslušné práci.
  • Používejte brusiva bez obsahu železa, síry nebo chloridových plnidel.
  • Pro lepší chlazení použijte podložku. Například hliník zlepšuje odvod tepla.
  • Zvolte nižší přítlak a ideálně provádějte oscilační pohyby.
  • Vyberte si brusku s dostatečným hnacím výkonem.
  • Nezapomeňte chránit sebe i obrobek před nebezpečným jiskřením tím, že budete vždy používat osobní ochranné pomůcky.

Řiďte se uvedenými pokyny a vaše výsledné broušení bude vypadat skvěle a váš obrobek z nerezové oceli bude mít ty nejlepší možné vlastnosti – dokonalé broušení podstatně zvyšuje odolnost proti korozi.

Pozor: Nikdy pro práci na nerezové oceli nepoužívejte brusné nástroje, které jste již použili pro obrábění jiných kovů. Zničíte tak dokonalé výsledné broušení.

Příprava a úprava svarových spojů

Svařování nerezové oceli vyžaduje přinejmenším stejnou pozornost k detailům jako její broušení.

Níže jsou uvedeny metody svařování, které jsou vyzkoušené a ověřené:

  • MIG
  • TIG
  • Nerezová ocel MMA (Manual Metal Arc – obloukové svařování elektrodami obalenými tavidlem)

    Způsob výběru závisí na požadované kvalitě svaru. Pokud hledáte levnější variantu, přičemž kvalita je až na druhém místě, můžete zvolit MMA svařování. Pokud potřebujete vysoce přesné spoje na tenkostěnných součástech, TIG svařování může být tou správnou cestou.
    Ať už se rozhodnete jakkoli, vždy nezapomeňte používat plně funkční osobní ochranné pomůcky včetně masky pro svářeče s přívody vzduchu – svařování nerezové oceli je zdraví nebezpečné, protože se při něm uvolňují výpary kadmia a chromu.
    Jakmile jste se svařováním spokojeni, dalším krokem je odstranění přebytečného materiálu.
    Zde si dobře vedou například klasické úhlové brusky. Doporučujeme:

  • Při používání brusky věnujte zvýšenou pozornost úhlu, abyste se vyhnuli nežádoucím účinkům, jako je drážkování nebo podřezávání.
  • Na kotouči by mělo být uvedeno, že neobsahuje železo a je vhodný pro nerezovou ocel.
  • Jelikož pozdější leštění je opravdu náročná práce, začněte nejlépe se střední zrnitostí. Předejdete tak poškrábání a vyhnete se pozdějšímu zdlouhavému leštění.

Nejlepší způsob, jak získat klasický vzhled nerezové oceli

Po broušení budete chtít nerezové oceli dodat konečnou povrchovou úpravu leštěním nebo hlazením. Stupeň povrchové úpravy závisí na tom, kde a k čemu se bude obrobek nebo součástka používat. Pokud toužíte po zářivém lesku, zvolte leštění, zatímco pro matný nebo kartáčovaný vzhled potřebujete hlazení.

Pokud obrábíte nerezovou ocel primárně pro zásobování potravinářského nebo farmaceutického průmyslu, standardním postupem pro povrchy, tvarovky a součásti je nanášení vysoce kvalitní povrchové úpravy leštěním nebo hlazením. Má to dva důvody: na jedné straně jde o způsob, jak průmysl splnit přísné předpisy – je totiž třeba pamatovat na hygienický design – na druhé straně to automaticky znamená zvýšenou odolnost proti korozi. Několik užitečných rad k tématu:

  • Vylepšete své součásti správným broušením.
  • Vyleštěte větší škrábance.
  • Ujistěte se, že používáte správné nastavení rychlosti pro dané lešticí nástroje.
  • Vyleštěte do zrcadlového lesku a znovu zkontrolujte výběr brusiva, pokud se chystáte aplikovat finální leštění do vysokého lesku.

Když voda a mýdlo nestačí – brusiva a spol.

Zvolené nástroje a brusiva samozřejmě závisí jak na stupni znečištění, tak na velikosti čištěné plochy. K ručnímu čištění se dobře hodí například nylonové brusné podložky. Tímto způsobem lze odstranit většinu krust a nečistot, zejména pokud přidáte mýdlo a vodu.

Pro trvale instalované součásti jsou vhodnou volbou čisticí prostředky na bázi mýdla a vody. Průmyslová odvětví, kde se hromadí velké množství mastných zbytků, využívají jednoduché a účinné postupy odmašťování povrchů.

Další možností jsou jednoprocentní čpavkové roztoky, které vás bleskově zbaví otisků prstů a lehkého znečištění. K dispozici jsou také různé kapaliny na bázi chemikálií, které lze preventivně použít jako ochranu před opětovným znečištěním.

Nepoužívejte agresivní čisticí prostředky, protože by mohly způsobit poškození povrchu.

U předmětů z nerezové oceli, se kterými budou vaši zákazníci často manipulovat, jako jsou například madla v kuchyních jídelen, se k odstranění ošklivých skvrn z nerezové oceli skvěle hodí uhlovodíkové roztoky, jako je metylalkohol, isopropylalkohol nebo aceton.

Často kladené otázky – užitečné informace o obrábění nerezové oceli

  • Nevím, zdali používám správný kotouč. Jak zjistím, zda je kotouč vhodný pro obrábění nerezové oceli?

    Zkontrolujte, zda je fíbrový kotouč nebo vějířovitý brusný kotouč opatřen chladicím povlakem pro snížení tepla při broušení. Měli byste také hledat výrobky, které jsou označené jako vhodné pro nerezovou ocel (piktogram). Takové výrobky byly speciálně navrženy pro danou oblast použití.

  • Je třeba při výběru kotouče pro obrábění nerezové oceli, například speciálně pro řezání, věnovat pozornost i dalším věcem?

    Řezné kotouče pro nerezovou ocel jsou označeny symbolem FE/S/CL < 0,1 %, který na první pohled ukazuje, že kotouč neobsahuje železo, síru ani chloridy a je vhodný pro práci s nerezovou ocelí.

  • Nerezová ocel má údajně tendenci se dost zahřívat. Co doporučujete?

    Pro hrubé obrábění použijte keramická brusiva. Získáte delší životnost nástroje a rychlejší výsledky. Pro následné dokončovací obrábění použijte brusné pásy Trizact nebo brusiva s přesnou keramickou zrnitostí. Opět tak získáte delší životnost nástroje a zároveň maximální konzistenci povrchu vašeho výrobku z nerezové oceli.

  • Brusiva mohou údajně způsobit korozi, je to pravda?

    Krátká a jednoduchá odpověď zní, že ne. Brusiva sama o sobě nikdy nezpůsobují korozi. Pokud něco koroduje, je to obráběný povrch.

  • Jak mohu rychle a bez použití tepla odstranit WIG svár?

    Nejvhodnější je použít fíbrový kotouč a plochý opěrný kotouč, který zkrátí dobu broušení, udrží nízkou teplotu a zajistí jemný povrch. U tenkého svaru obvykle není nutné předbroušení s P80 – rychlost úběru 120+ je více než dostatečná.

  • Jak dosáhnu jemnějšího povrchu nerezové oceli pomocí úhlové brusky?

    Ideální jsou například nástroje z netkaného materiálu pro povrchovou úpravu s různými stupni jemnosti. Snižují hloubku hrubování podle stupně jemnosti a vyhlazují povrch.

Chcete se dozvědět více o komplexním obrábění nerezové oceli a nejlepších způsobech obrábění?

Naši odborníci vám rádi poradí!

Přejít na poradenství

Přímý nákup

Přihlaste se ke svému účtu

V košíku

Ke košíku
Ke košíku