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Codice materiale:
Fresa toroidale frontale in HMI con passaggio interno LR HPC HR 10 mm
Codice art.: 206271 10
Codice materiale:
- Materiale da taglio: HMI
- Profilo fresa: HR
- Tolleranza ⌀ nominale: h11
- Numero denti Z: 4
- Angolo dell’elica: 45
Dettagli prodotto
Dati tecnici
| ⌀ Tagliente DC | 10 mm | |
| Rivestimento | TiAlN | |
| Materiale da taglio | HMI | |
| Profilo fresa | HR | |
| Tolleranza ⌀ nominale | h11 | |
| Numero denti Z | 4 | |
| Angolo dell’elica | 45 grado | |
| Caratteristica angolo dell’elica | differente | |
| Direzione di avanzamento | orizzontale e obliquo | |
| Larghezza di fresatura ae per operazioni di fresatura | Scanalatura piena con profondità di taglio 1×D; 0,6×D per contornatura | |
| Codolo | DIN 6535 HA con h6 | |
| Passaggio interno per LR | sì | |
| Strategia di truciolatura | HPC | |
| Dimensione ap max pend. | 0,5 mm | |
| Raggio di programmazione | 1,2 mm | |
| Lunghezza taglienti Lc | 22 mm | |
| Sporgenza totale L1 incl. posizione libera | 30 mm | |
| ⌀ Posizione libera D1 | 9,5 mm | |
| Lunghezza complessiva L | 72 mm | |
| ⌀ Codolo Ds | 10 mm | |
| Colore collarino | senza | |
| Tipo di prodotto | Frese toroidali frontali |
Codice articolo e classificazioni
| Codice articolo | 206271 10 |
Tabella dati
P
180
P
160
P
150
P
140
K
130
Descrizione
Esecuzione:
Tagliente principale con profilo rompitruciolo per sgrossatura.
Tolleranza: Dim. ⌀ nom. DC = h11.
Frese combinate ad alte prestazioni con taglienti frontali ad avanzamento elevato per la fresatura pendolare.
Nel spallamento (ae = 0,6×D) e nella lavorazione a scanalatura piena (ap = 1×D), grazie all'impiego della geometria dei taglienti frontali per alti avanzamenti e ai normali taglienti principali, è possibile un notevole risparmio di tempo.
Per la lavorazione con avanzamenti elevati nella fresatura pendolare (uso dei soli taglienti frontali!) si usa la dimensione apmax pend. (vedere tabella).
Tolleranza: Dim. ⌀ nom. DC = h11.
Frese combinate ad alte prestazioni con taglienti frontali ad avanzamento elevato per la fresatura pendolare.
Nel spallamento (ae = 0,6×D) e nella lavorazione a scanalatura piena (ap = 1×D), grazie all'impiego della geometria dei taglienti frontali per alti avanzamenti e ai normali taglienti principali, è possibile un notevole risparmio di tempo.
Per la lavorazione con avanzamenti elevati nella fresatura pendolare (uso dei soli taglienti frontali!) si usa la dimensione apmax pend. (vedere tabella).
Uso:
Per fresatura a copiare e pendolare nella lavorazione completa dei metalli duri in condizioni HPC / HSC. Possibilità di elevati volumi di truciolatura con strategie di fresatura speciali.
Nota:
ap max. − da osservare scrupolosamente nella lavorazione con avanzamenti elevati.