Kundenstory: GARANT Tellerbürsten überzeugen durch 80% Ersparnis bei der Prozessarbeit bei 100% Qualität

Entgraten von Aluminiumguss auf der Maschine direkt nach der Bearbeitung sorgt für enormen Zeit- und Qualitätsgewinn

Die Firma MetalTech in Weesp, Niederlande, verarbeitet seit 1983 Metall und Kunststoff zu feinmechanischen Teilen und Modulen. Außerdem produziert der Betrieb von Peter van Leeuwen Topseal-Verpackungsmaschinen aller Arten und Größen. Die Auftraggeber von MetalTech sind im medizinischen Sektor, der Filmindustrie, im Maschinenbau und in der Nahrungsmittelindustrie zu finden.

Die Herausforderung

MetalTech verarbeitet hauptsächlich Aluminium auf 13 hochwertigen CNC-Maschinen, vier davon sind robotisiert. Auf drei Horizontalfräsbänken wird häufig Aluminiumguss bearbeitet. Beim Bearbeiten des Gussaluminiums entsteht stets ein unschöner Grat, der anschließend nachbearbeitet werden muss. Dies erfolgt manuell, nachdem das Produkt aus der Maschine kommt, eine wenig effiziente, langweilige Tätigkeit.

Geschäftsführer Peter van Leeuwen formuliert diesen Umstand gerne so: „Am liebsten will man ja, dass die Produkte fix und fertig aus der Maschine kommen. Wenn eines unserer automatisierten Bearbeitungszentren nachts 300 Produkte fertigt, möchte man diese am nächsten Tag nicht alle per Hand entgraten. Diese Arbeit bleibt dann häufig liegen.“ Eine manuelle Entgratung ist eine lästige und personalintensive Aufgabe, da sie 8 Minuten pro Gehäuse in Anspruch nimmt.

Die Lösung

Peter Van Leeuwen, immer auf der Suche nach Möglichkeiten, Verarbeitungsprozesse bei konstanter Qualität zu beschleunigen und personalarm zu gestalten, erfuhr aus einer Broschüre der Hoffmann Group von den neuen GARANT Tellerbürsten.

Diese eignen sich zur Nachbearbeitung von flachen Teilen direkt auf der Maschine, unmittelbar nach dem Zerspanungsprozess: präzises Entgraten, Verrunden, Feinbearbeiten nach dem Fräsen und Verarbeiten von Oberflächen, wie z.B. Abdichtungs- und Kontaktflächen. Normale Bürsten sind schon länger auf dem Markt, aber viele Metallverarbeiter scheuen sich vor ihrem Einsatz, weil sie keine konstante Qualität liefern.

Jonne Treur, Abteilungsleiter bei der Hoffmann Group:

„Im Gegensatz zu üblichen Bürsten bieten GARANT Tellerbürsten immer gleichbleibende Ergebnisse. Das hat vor allem mit dem Aufbau der einzelnen Borsten zu tun. Sie sind mit feinem Schleifkorn durchsetzt. Im Einsatz kommt immer neues Schleifkorn nach, somit bleibt die Arbeitsleistung der Bürsten bis zum Schluss konstant.“

MetalTech nahm Kontakt mit der Hoffmann Group auf und führte Tests mit den GARANT Tellerbürsten durch, die sehr gut ausgefallen sind. Es ging dabei um die Produktion von 400 Gehäusen für Absturzsicherungen aus Gussaluminium. Diese werden nach der Bearbeitung spritzlackiert – daher dürfen keine scharfen Ränder mehr vorhanden sein.

Das Ergebnis überzeugte Peter van Leeuwen: „Die messerscharfen Ränder sind durch die Bürsten schön glatt geworden. Die Bürsten entgraten perfekt und verändern die Abmessungen der Bauteile nicht. Das ist natürlich wichtig.“

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