GARANT HiPer-Drill

Hoogrendement-wisselkopboor voor maximale prestaties

Bij elke boorprocedure worden de snijkanten van boorgereedschap stomper. Het omslachtig naslijpen of verwisselen van de boor is noodzakelijk zodra de boorkwaliteit wordt aangetast. Zo niet bij de GARANT HiPer-Drill kroonboor van de Hoffmann Group. Bij dit hoogrendementgereedschap voor het maken van middelgrote boringen hoeft uitsluitend het snij-inzetstuk, resp. de kroon te worden verwisseld. Het basisdeel blijft behouden.

Beschrijving bij illustratie rechts:

1. Kraag voor optimaal aanlegvlak Verhoogde stabiliteit bij de boorprocedures

2. Signering Indicatie van de maximale boordiepte, reservedelen en aanhaalmomenten.

3. Uitgebreid programma Diameter: 13 mm-32 mm (13 mm - 20 mm in stappen van 0,1 mm en alle relevante kerngat- en ruimerdiameters) Lengteverhouding: 1,5xD, 3,0xD, 5,0xD, 8,0xD, 12,0xD

4. Vrijgestelde rug Bij de additieve productie kan het gereedschap grotendeels vrij worden ontworpen.

5. Geoptimaliseerde geometrieën / stabiele opspanning / prismatische plaatzitting. De geometrieën werden geoptimaliseerd voor de verspaning van zowel staal, roestvrije en een veelvoud aan andere materialen. De wisselkop wordt stabiel in een zitting in de houder gespannen. Dit spanmechanisme spaart de houder. Anders dan bij geklemde wisselkopboren, wordt de houder niet opgerekt en daardoor zijn meerdere spancycli mogelijk. Dankzij de prismatische plaatzitting wordt de wisselkop perfect in de houder gecentreerd. Dit zorgt voor optimale rondloopeigenschappen en garandeert een hoge boringsnauwkeurigheid.

6. Geoptimaliseerde overgang en spangroef en daardoor verbeterd spanentransport.

7. Hoogwaardig houdermateriaal Voor hoge stabiliteit en daardoor een hoge zelfcentrering. Optimale weerstand tegen corrosie, voor een lange levensduur van het houdergereedschap.

8. Cilinderschacht met spanvlak Voor hoge stabiliteit en daardoor betrouwbaar spannen met optimale krachtoverbrenging. Schachttolerantie = h6

Maximum performance & maximum precision

Performance: extreme standtijd bij hoge snij- en voedingssnelheden. Nauwkeurigheid: boringstolerantie van IT9. Precisie: onovertroffen rond- en rechtheid van de boring in zijn klasse. Flexibiliteit: in een houder kunnen veel verschillende kop-Ø met een maximale diameterstap van 1 mm worden gebruikt. Efficiënt: dankzij het wisselkopsysteem is het verwisselen van het snij-inzetstuk bij slijtage snel en eenvoudig. Geen opnieuw meten of instellen nodig. Stabiliteit: dankzij de prismatische plaatzitting is een exacte positionering mogelijk.

GARANT HiPer drill - The first series tool produced by additive manufacturing in the diameter range 9 – 12.99 mm.

Progress by use of state-of-the-art technology:
Using additive manufacturing, tools can - to a large extent - be designed freely. Additive manufacturing refers to a process by which digital 3D design data is used to build up a component in layers by depositing material, which is then fused by a strong laser beam. With the GARANT HiPer drill, additive manufactuing is finding its way into series production.

Better overall structure:
The cooling channels are put towards the outer edge of the drill and can be adapted to the helix angle according to the ⌀. This assures a more stable toolholder core and optimised flutes for improved chip clearance.

Cooling system:
The cooling channels in the ⌀ range 9 to 12.99 mm can be manufactured with triangular channels for optimum flow of coolant. Twice the amount of coolant can be delivered due to the larger cross section and the improved flow dynamics.

Optimum torsional properties:
Due to their uniform microstructure, drills manufactured by the additive process have improved tensile strength and a significantly improved yield point, thus giving optimised torsional properties.

High productivity:
All this enables a marked increase in stability, cutting data, chip removal, and tool life – thus increasing your productivity.

Product video