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Référence:
D'EXCELLENTES PERSPECTIVES POUR L'USINAGE DU TITANE.
GARANT Master Titan une fiabilité et une efficacité de process maximale
La gamme GARANT Master Titan
Portefeuille diversifié :
13 fraises spécialisées pour diverses applications dans l'usinage du titane constituent la solution optimale.
Fiabilité maximale du processus :
La géométrie TPC augmente considérablement la fiabilité du processus, en particulier dans la production automatisée.
Durée de vie supérieure des outils :
La fraise d'ébauche carbure monobloc GARANT Master Titan HPC 203029 Ø12 affiche une durée de vie suéprieur de 30% par rapport au marché.
GARANT Master Titan TPC
Même les matériaux en titane peuvent être usinés à l'aide du processus de fraisage TPC.
Les copeaux sont divisés en petites longueurs, ce qui réduit au minimum le risque d’accumulation de copeaux. L'agglomération de copeaux est évité. Cela augmente considérablement la fiabilité des processus, en particulier dans la production automatisée !
Usinage Trochoïdale TPC
- Taux d'enlèvement de matière très élevé, en particulier lorsqu'il est utilisé sur des matériaux difficiles à usiner
- Vitesse de trajectoire dynamique très élevée
- Très faible force de coupe
- Faible usure
- Potentiel d'économies élevé par rapport à la stratégie conventionnelle
Conditions requises pour un usinage TPC réussi
- Un système de FAO moderne ou une commande machine moderne
- Un centre d'usinage avec les caractéristiques les plus dynamiques possibles
- Outils TPC de GARANT - spécialement développés pour répondre aux exigences des applications trochoïdales
TOUS LES AVANTAGES
GARANT Maître Titan TPC. Plus de séparateurs de copeaux pour des copeaux plus courts.
Les copeaux sont divisés en petites longueurs, ce qui réduit au minimum le risque d’accumulation au minimum.
- Disposition innovante des brise-copeaux pour les copeaux courts, afin d’empêcher l’accumulation de copeaux.
- Des cannelures spécialement conçues pour les copeaux enroulent soigneusement les copeaux pour une évacuation rapide et fiable.
- Diamètre central renforcé pour une très grande stabilité dans les applications TPC.
- 6 dents pour une efficacité et une vitesse d'avance très élevées.
- Préparation sélective des arêtes, pour une très grande fiabilité du processus.
- Substrat de haute performance dans toute la gamme Master Titan.
- Le revêtement novateur familier de la série Master Titan pour la meilleure prévention possible du transfert de chaleur dans l'outil.
Fraise ébauche carbure monobloc HPC Master Titan, grand volume de copeaux grâce aux valeurs d'approche élevées.
La fraise ébauche carbure monobloc revêtue se caractérise par une stabilité et une longévité exceptionnelles.
- Un diamètre d'âme stable qui prévient le déport de l'outil
- Des goujures polie qui empêche la formation d'arêtes rapportées
- Des arrêtes de coup arrondies pour la protection des arêtes
La fraise répond aux exigences les plus strictes grâce à son substrat extrêmement performant qui résiste à la rupture en flexion et à l'usure, mais aussi grâce à son revêtement innovant qui empêche l'apport de chaleur lors des opérations.
Fraise de finition carbure monobloc HPC Master Titan - Des avances maximales grâce au sept arêtes.
La fraise finition carbure monobloc non revêtue est utilisée lorsque le matériau doit être absolument préservé de particules provenant de revêtements d‘outils, par exemple dans le domaine de la technique médicale.
- Diamètre d'âme stable prévient le déport de l'outil
- Goujures polies contre la formation d'arêtes rapportées
- Préparation ciblée des arêtes de coup pour une meilleur résistance à l'usure
- Arêtes de coupe arrondies pour la protection des arêtes
- 7 arêtes pour un efficacité plus élevée
MASTER TITAN POUR DES DURÉES DE VIES PROLONGÉES
La fraise d'ébauche carbure monobloc HPC GARANT Master Titan 203029 12 s'est mesurée à la concurrence et à gagné - sur toute la ligne !
Le GARANT Master Titan (1) a montré une usure seulement après 75 m, la compétition ayant montré les premiers signe d'usure à 45 m ( 2 / 3 ).
Rapport d'essai : Usinage ligne à ligne d'une pièce: Matériau 3.7165 (Ti6Al4V).
Données de coupe : vc = 60 m / min, fz = 0,07 mm, ae = 4,8 mm, ap = 12 mm, avec arrosage / émulsion, diamètre fraise 12 mm, nombre de dents 4
LE TITANE - UN MATÉRIAU FORMIDABLE
- La haute résistance du titane (Ti) se traduit par un processus de production coûteux et énergivore, environ 25 fois plus coûteux que celui des aciers alliés de haute qualité.
- Le titane a une conductivité thermique inférieure à celle de l'aluminium (Al).
- Une grande partie de la chaleur du processus est transférée aux arêtes de l'outil, ce qui entraîne un taux d'usure élevé.
- La chaleur résultant du traitement de l'aluminium est dissipée via les copeaux et l'usure de l'outil est réduite.
- Comparé à l'aluminium, un matériau très mou, le titane est difficile à broyer / tourner en raison de l'écrouissage.
- La tendance à saisir due à la combinaison de l'élasticité et de la résistance à la traction pose un filetage aux tarauds.
- Le traitement du titane nécessite également un refroidissement suffisant car les copeaux obtenus sont hautement inflammables.