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Sachnummer:
GARANT Nutenstoßen und Profilstoßen für eine perfekte Nuten- oder Profilherstellung
Bei der Herstellung von Nuten und Profilen spielen innovative Herstellungsverfahren eine entscheidende Rolle. Diese garantieren höchste Präzision, Produktivität und Kosteneffizienz. Mit den GARANT Nutzenstoßwerkzeugen stellen Sie, ganz ohne Stoßräumnadel, kostengünstig Nuten her. Die GARANT Profilstoßwerkzeuge helfen Ihnen präzise Sechskant-, Vierkant- oder Sonderprofile herzustellen.
Erfahren Sie jetzt mehr zu den Werkzeugen und Verfahren.
Nutenstoßen: Stabil und präzise für mehr Produktivität in der Drehbearbeitung
Nutenstoßen ist ein spanabhebendes Herstellungsverfahren. Mit den GARANT Nutstoßwerkzeugen können alle Nuten mit einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine hergestellt werden. Höchste Ansprüche an Passung, Nutform und -breite erfordern eine Drehmaschine mit Y-Achse oder einfach nur die speziell patentierte Exzenterbuchse für den Nutenstoßhalter.
Erreichen Sie höchste Präzision mit niedrigen Einricht- und Werkzeugkosten. Umrüstkosten oder die externe Vergabe entfallen – sparen Sie sich den hohen logistischen Aufwand. Außerdem profitieren Sie bei den Nutstoßwerkzeugen von deutlich günstigeren Anschaffungskosten im Vergleich zu anderen Verfahren (Beispiel Stoßräumnadel, Drahterodieren etc.).
Größte Varianz: Schneideinsätze für Nutbreiten von 2 - 25 mm (marktüblich nur bis 14 mm). In den Toleranzen C11, D10, H7 und P9 verfügbar. Herstellung der Nuten nach DIN 6885-1, DIN 138 und Werksnorm möglich.
Produktivität durch extra starke Schneideinsätze: Erhöhte Stabilität und Prozesssicherheit. 6,5 - 18 mm (marktüblich nur bis 6 mm). Sinterstahllegierung (70 HRC), 13% Kobalt, TIN-beschichtet.
GARANT Werkzeuge zum Nutenstoßen - Ihre Alternative zum Räumen
Mit/ohne Fase, vierkant und sechskant.
- Großes Produktsortiment
Standard- und lange Ausführung. Nutzlängen von 25 - 200 mm. - Sonderlösungen
Auf Anfrage kurzfristig realisierbar. - Zwei Kühlkanal-Bohrungen
Optimierung der Spanabfuhr. Erhöhung der Oberflächenqualität. Kühlung der Schneiden. - Stabile Werkzeugausführung
Plattensitz gehärtet (58 - 60 HRC). Optimaler Sitz des Schneideinsatzes durch 4-Punkt-Auflage. Zentrierung durch Prismenform. Maximale Abstützung und durchgängiger Unterbau für höchste Stabilität.
Den Mitbewerbern direkt überlegen
Eine Analyse von Zerspanungskräften durch das Forschungs- und Transferzentrum e.V. bestätigt, dass beim GARANT Nutenstoßen insgesamt ein gleichmäßiger Kraftverlauf besteht. Zusätzlich bleibt die Werkstücksoberfläche gleichbleibend gut.
GARANT:
Glatte Nut sowie scharfe Kanten und exakte Ecken mit GARANT.
Mitbewerber:
Deutliche Rattermarken und ungenaue Ecken.
Ungleichmäßige Bearbeitungskräfte.
Höchste Präzision - auch ohne Y-Achse
Alle Nuten können mit einer herkömmlichen CNC-Drehmaschine hergestellt werden. Höchste Ansprüche an Passung, Nutform und -breite erfordern eine Drehmaschine mit Y-Achse oder die speziell patentierte Exzenterbuchse für den Nutenstoßhalter.
Ungenauigkeiten durch Toleranzketten können zu Symmetriefehlern führen. Eine Korrektur der Y-Achse ist durch Drehen der Exzenterbuchse schnell und einfach möglich (s. Bild rechts oben).
Vorteile der GARANT Nutenstoßen Werkzeuge
- Saubere Nut. Scharfe, gratfreie Schneidkanten. Schneideinsätze auch mit Fase. (Nutenstoßen in Grundloch nur mit Freistich!)
- Vermeidung von Schneidenbruch. Sinterstahllegierung mit 13% Kobalt. (15 mm Anfahrweg programmieren!)
- Ideale Krafteinwirkung und leichter Abfall der Späne. (Werkzeug Überkopf einbauen!)
- Zwei Kühlkanalbohrungen für Nassbearbeitung. Bessere Oberfläche, besserer Spanabfluss und Schonung der Schneide.
- Garantierte Maßhaltigkeit bei Verwendung der Exzenterbuchse. (Leerhub am Ende der Bearbeitung!)
- Geringere Schnittkräfte durch hochpositive Schneidengeometrie. (Ab Nutbreite 16 mm in zwei Durchgängen (1/2 Nutbreite) fertigen!)
- Vermeidung von Rückzugsriefen. Minimaler Mindestbohrungs-Ø möglich (Halter an Nutbreite angepasst). (Schneideinsatz bei Rückhub in X-Achse komplett aus der Nut nehmen!)
- Reduzierung von Schwingungen mittels durchgängigem Unterbau. (Auf kürzeste Aufnahme spannen!)
Lernen Sie jetzt GARANT Nutenstoßen genauer kennen!
GARANT Nutenstoßen steht für mehr Produktivität in der Drehbearbeitung. Das Programm erstreckt sich von stabilen Werkzeugausführungen über ein großes Produktsortiment bis hin zu kurzfristigen Sonderlösungen.
Kleine Maßnahmen mit großer Auswirkung: Alle Tipps & Tricks rund um das Thema Nutenstoßen und wie Sie höchste Präzision bei niedrigen Einricht- und Werkzeugkosten erzielen, sehen Sie hier im Video.
Nuten im Handumdrehen
GARANT Nutenstoßen in Anwendung! Für eine bessere Aufnahme verzichtete man ausnahmsweise auf eine Kühlung - und dennoch zeigte der Schneideinsatz in 16MnCr5 keinerlei Gebrauchsspuren.
Hier finden Sie alle Werkzeuge zum Nutenstoßen im Überblick
Nutenstoßen im Extremtest
Für ein Höchstmaß an Präzision in der Fertigung:
Das Alfred-Wegener-Institut, Helmholtz-Zentrum für Polar- und Meeresforschung, setzt bei der Fertigung von Nuten für Zahnräder, Klemmkupplungen oder Verbindungselemente auf das GARANT Nutenstoßen. Diese Teile müssen in der Praxis unter extremsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Erfahren Sie hier wie das Institut dies ermöglicht.
Präzise Profile herstellen mit Profilstoßen
Sauberes Herstellen von Profilen
Durch das GARANT Sortiment für Stoßen von Profilen auf Drehmaschinen oder auch Bearbeitungszentren erhalten Sie produktives und prozesssicheres Werkzeug. Einer wirtschaftlichen Herstellung von Profilen steht - abhängig vom Anwendungsfall - demnach nichts mehr im Weg.
Im Fall Profilstoßen werden mittels Halter und Schneideinsatz durch mehrere Hübe die gewünschten Profile (Sechskant-, Vierkant- oder Sonderprofile) im Stoßverfahren gefertigt.
Profilstoßen wird also überwiegend für Profile in Bauteilen mit größeren Durchmessern (z. B. Vierkant 50 mm und Sechskant 70 mm) oder beim Einsatz in Materialien mit höherer Festigkeit verwendet.
1. Präzise Profile - auch bei Materialien mit hoher Festigkeit.
2. Ablauf Vierkant: Vier 90°-Schritte
Das Profilräumen wird dagegen hauptsächlich für Profile in Bauteilen mit kleineren Durchmessern verwendet (ab Durchmesser 1,5 mm). Mit den neuen GARANT Profilräum-Werkzeugen fertigen Sie in Sekundenschnelle Sechskant-, Vierkant- und Torx®-Profile.
Hier erfahren Sie mehr zum 
GARANT Profilräumen
ToolScout
Nutzen Sie an dieser Stelle auch den Hoffmann Group ToolScout:
Neben der möglichen Werkzeug- und Schnittdatensuche, u.a. für das Verfahren Stoßen & Taumeln, stehen Ihnen auch Programmierbeispiele zur Verfügung