Spannpratzen als kostengünstige, effektive und flexible Spannvorrichtung

Sie stellen sich sicherlich auch oft die Frage:
Was tun, wenn Sie unförmige und große Bauteile einfach und sicher einspannen möchten?
Insbesondere, wenn Sie mit unterschiedlichen Unterlagen und Umgebungen an Werkstücken arbeiten müssen, fehlt oftmals eine flexible, einfach zu montierende und anzuwendende Lösung.
Spannpratzen können in einem solchen Fall unterstützen und trotz hoher manueller Aufwände die notwendige Spannkraft mitbringen.
Diverse Spannpratzen für das Spannen unterschiedlicher Werkstücke:
Spannpratzen bzw. Spanneisen werden in zahlreichen Formen angeboten, die denselben Zweck für unterschiedliche zu bearbeitende Objekte erfüllen.

Flache Spanneisen:
Die typische Form eines Spanneisens, in dessen Mitte sich ein längliches Loch befindet. Diese Variante kann aber mit Stufen erweitert werden, um mehr Flexibilität und Praktikabilität bei der Bearbeitung von unterschiedlich hohen Werkstücken zu ermöglichen.

Stufen-Spannpratzen:
Die Spannhöhe des Spanneisens ist leichter individuell anpassbar. Je nach Höhe des Werkstücks kann das Ende der Spannpratze auf einer der Stufen der Spannunterlage abgelegt werden.

Gabelförmige Spannpratzen:
Eine schnelle Auswechselung des Werkstücks ist möglich, ohne die Spannvorrichtung auseinanderzubauen. Die Schraube bzw. Mutter muss nur etwas gelöst werden. Dank der Gabelung lässt sich das Eisen problemlose verschieben und das fertig bearbeitete Objekt befreien.

Gekröpfte Spanneisen:
Diese Spannpratze besitzt eine abstehende Nase, die auch das Spannen von niedrigeren Absätzen erlaubt.

Spanneisen mit Nase:
Statt mit einer nach oben ragenden Nase sind diese Spannpratzen mit einer geradeaus gerichteten Nase ausgestattet. Hiermit lassen sich Werkstücke besser einspannen, die an ihrer Außenkante ein Loch bzw. eine Lücke aufweisen.

Gezahnte Spannpratzen:
Das Spanneisen ist variabel verstellbar. Durch die Zahnung an der Oberseite des Spanneisens kann die Vorrichtung außerdem nicht verrutschen und gewährleistet somit mehr Sicherheit bei der Bearbeitung des Werkstücks.
Außerdem gibt es noch:
- Spanneisen mit abgeflachter Kugel: Während sich andere Spannpratzen besser für Werkstücke mit geraden Oberflächen eignen, passt sich die abgeflachte Kugel an der Unterseite dieses Spanneisens besser schrägen Oberflächen an und kann entsprechende Werkstücke effektiver fixieren.
- Spannpratzen mit Schonplatte: Eine Schonplatte schützt das Werkstück besser vor Verkratzungen oder Verformungen.
Einen essenziellen Bestandteil der Spanneisen bilden die verschiedenen Gegenhalter bzw. Spannunterlagen mit Verzahnungen, in der Form von Treppenblöcken, Schraubböcken und Klötzen. Hiermit lässt sich die Höhe der Spannpratzen verstellen und sie können gleichzeitig fixiert werden:
Spannpratzen für die flexible Bearbeitung von unterschiedlichen Werkstücken
Individuelle Spannpratzen lassen sich häufig mit den unterschiedlichsten Unterlagen verwenden, um Werkstücke einzuspannen. Das heißt, sie können in diversen Umgebungen genutzt werden. Dadurch ergeben sich auch vielfältige Optionen für den Einsatz bei variierenden Spannhöhen.
Diese kostensparende, simple, aber effektive Spannvorrichtung kann schnell wieder gelöst werden, um das Werkstück auszuwechseln. Die einfache Bauform, die Flexibilität und der günstige Preis machen Spannpratzen zu einer attraktiven Alternative zu hydraulischen sowie magnetischen Spannlösungen.
Unser Portfolio bietet Ihnen auch hier die passende Lösung
Spannpratzen oder Spanneisen finden in zahlreichen Branchen und Einzelfällen Anwendung. Sie lassen sich für alle spanabhebenden und spanlosen (z. B. Pressen und Spritzgießen) Verarbeitungen und Fertigungsarbeiten einsetzen. Dazu sind Spannpratzen mit einer Bohrung oder einem länglichen Loch oder Schlitz versehen.
Das spitze Ende der Spannvorrichtung liegt während des Spannvorgangs meist am Ende, an einer Kante oder einer Ecke des zu bearbeitenden Werkstücks auf.
Das andere Ende wird auf einem soliden Stück meist bestehend aus festem Metall abgelegt und dadurch abgestützt.
Der darunter liegende Maschinentisch oder eine Platte sollte bestenfalls T-Nuten oder entsprechende Bohrlöcher vorweisen, an denen sich das Spanneisen mit einer Schraube und einer fest angezogenen Mutter befestigen lässt. Individuelle Spanneisen helfen vor allem bei Arbeiten, bei denen flexible und schnelle Anpassungen und Neuausrichtungen der Werkstücke notwendig sind oder Teile in verschiedenen Größen bearbeitet werden .
Erfahren Sie mehr über die Welt der Spanntechnik
So praktisch Spannpratzen bzw. -eisen auch sein mögen, andere Spannmöglichkeiten wie CNC-bzw. NC-Schraubstöcke, Nullpunktspannsysteme, Kompaktspanner, Handschraubstöcke, Drehfutter, Magnetspannplatten und Vakuumspannplatten spielen in der modernen Fertigungsindustrie und in Werkstätten ebenfalls wichtige Rollen.
Die weiteren Spannmöglichkeiten finden Sie auf unserer Ratgeber-Übersichtsseite.
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