GARANT ZeroClamp: económico y flexible, también en retos XXL
Gracias a la elección del sistema de sujeción correcto se pueden reducir claramente los tiempos de equipamiento y de cambio, además de los tiempos improductivos. Eso lo demuestra la aplicación de GARANT ZeroClamp.
Múnich, 11 de julio de 2011 -GARANT ZeroClamp es un sistema de sujeción de punto cero revolucionario y altamente flexible de Hoffmann Group. Gracias a su sistema modular profesional es adecuado para una multitud de aplicaciones especiales. GARANT ZeroClamp se abre neumáticamente y sujeta a través de un sistema de muelles permanente y libre de desgaste que no requiere fuerza externa. Gracias a este principio de sujeción el sistema consigue una fuerza de retención especialmente alta. Para soltar el tirante sólo es necesaria una conexión de aire comprimido de 5 bar. Debido a que todas las fuerzas actúan hacia el centro siempre se consigue la máxima precisión requerida.
Gracias a su rendimiento y un manejo sencillo GARANT ZeroClamp permite aumentar en gran medida la rentabilidad en la producción. El ejemplo de la empresa SHW Casting Technologies GmbH con sede en Königsbronn hace palpable cómo se pueden reducir de manera eficaz los tiempos de equipamiento, de cambio y los tiempos improductivos.
40 toneladas en sólo tres discos de sujeción
SHW suministra componentes de fundición listos para el montaje, entre otros, también a empresas del sector emergente de la energía eólica. Especialmente compleja resulta la fabricación precisa de bujes de rotor para aerogeneradores, ya que no sólo el tamaño y el peso de 40 toneladas dificulta la tarea de la sujeción. El buje de rotor con tres lados iguales se tiene que sujetar 3 veces para ser mecanizado. Además la pieza se encuentra en la placa base con una inclinación de 3°. El tiempo de equipamiento por buje hasta ahora tardaba 12 horas en total.
Junto con los especialistas de Hoffmann Group, SHW Casting Technologies desarrolló una solución individual para minimizar los tiempos de equipamiento. Para sujetar los gigantes bujes de rotor, se utilizaron discos de sujeción de tamaño 190 con 60 kN cada uno. El buje de rotor se sujetó en una mesa especialmente fabricada para este fin con solo tres discos de sujeción.
Ahorro de tiempo enorme y seguridad de proceso
Gracias a la tecnología sencilla, GARANT ZeroClamp se puede integrar fácilmente en los procesos de trabajo en la máquina fresadora. Kurt Knäbel, Jefe de taller II en Königsbronn, dijo entusiasmado: «Ahora no tardamos ni media hora en la sujeción de un lado. Antes eran cuatro horas».
También en lo que se refiere a la seguridad de proceso GARANT ZeroClamp demuestra sus excelentes cualidades para trabajar con piezas en tamaño XXL. El punto cero central garantiza una precisión de repetición de menos de 5 µm, también si el material se calienta. «La precisión de repetición es enorme. Simplemente giramos la pieza en 120°, la encajamos otra vez en los discos de sujeción, y obtenemos piezas iguales sin que fueran necesarios más pasos de proceso», dice Kurt Knäbel. Entretanto el sistema de sujeción de punto cero se utiliza también en otra máquina más, en la que se mecanizan bloques de motor para locomotoras diesel. Según estiman expertos de Hoffmann Group también en este caso se pueden reducir los tiempos de equipamiento hasta en un 75 por ciento.
